Обработка - сложная деталь
Cтраница 1
 |
Схема токарно-револьвермого станка 302. [1] |
Обработка сложных деталей требует применения большого числа режущих инструментов. Обработку таких деталей производят на револьверных станках, имеющих специальное устройство для закрепления инструментов - револьверную головку. [2]
Обработка сложных деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам ( 2 - 3-у классам точности) с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различиях типов. Обработка деталей, требующих точного соблюдения - расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных углов расположения осей. [3]
Обработка сложных деталей требует применения большого числа режущего инструмента. Очевидно, что для сокращения потерь времени на смену инструмента необходимо на станке иметь устройство, которое позволило бы закреплять сразу большое число инструментов. Таким устройством является револьверная головка токарно-револьверного станка. [4]
Обработка сложных деталей и узлов по 2 - 3-му классам точности с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов. Обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами параллельно расположенных отверстий, перпендикулярности или заданных углов расположения осей. [5]
Обработка сложных деталей требует применения большого числа режущего инструмента. Очевидно, что для сокращения потерь времени на смену инструмента необходимо на станке иметь устройство, которое позволило бы закреплять сразу большое число инструментов. Таким устройством является револьверная головка токарно-револьверного станка. [6]
 |
Схемы обработки отверстий с параллельными осями. [7] |
Для обработки сложных деталей с параллельными осями применяют специальные поворотные приспособления. [8]
Для обработки сложных деталей с взаимно параллельными и перпендикулярными осями применяют специальные и поворотные приспособления простейшей конструкции. [9]
Для обработки сложных деталей, чтобы не слишком усложнять систему управления, в станках предусматривают следящие копировальные устройства для обработки сложных поверхностей. [10]
Для обработки сложных деталей, чтобы не слишком усложнять i истему управления, в станках предусматривают иногда следящие копировальные устройства для обработки сложных поверхностей. В этом случае программное управление обеспечивает последовательное включение и выключение всех рабочих и холостых ходов рабочего цикла, а заданная фасонная поверхность изделий обрабатывается по копиру. [11]
Для обработки сложных деталей, чтобы не слишком усложнять систему управления, в станках предусматривают иногда следящие копировальные устройства для обработки сложных поверхностей. В этом случае программное управление обеспечивает последовательное включение и выключение всех рабочих и холостых ходов рабочего цикла, а заданная фасонная поверхность изделий обрабатывается по копиру. [12]
При обработке сложных деталей исходные данные оформляются технологом-программистом в виде таблиц, которые передаются оператору вместе с чертежом обрабатываемой детали. ОСУ позволяет поеме обработки детали ввести программу в память для долговременного хранения. В этой системе число управляемых координат не превышает трех. [13]
При обработке сложных деталей на универсальных и специальных станках затрачивается много вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки, на измерения в процессе обработки, на снятие обработанной детали и транспортировку ее на другой станок. [14]
Когда для обработки сложной детали необходимо использовать несколько различных агрегатных станков, то станки устанавливают один за другим в порядке последовательности обработки и соединяют их между собой транспортной системой. Так образуется автоматическая линия. На рис. ИЗ, бив показаны различные конструкции агрегатных станков, собранных из нормализованных узлов. [15]
Страницы: 1 2 3 4