Cтраница 1
Механическая обработка проводится для получения правильной геометрической формы детали, что обеспечивает равномерный слой осаждаемого хрома. [1]
Механическая обработка является частью технологического процесса, связанного с последовательным изменением формы материала от момента поступления в обработку до получения готовых деталей и сборки их в изделия. [2]
Механическая обработка включает: раскрой пиломатериалов на заготовки; раскрой листовых п рулонных материалов; механическую обработку заготовок; механическую обработку узлов. [3]
Механическая обработка является частью технологического процесса, связанного с последовательным изменением формы материала от момента поступления в обработку до получения готовых деталей и сборки их в изделия. [4]
Механическая обработка включает: раскрой пиломатериалов на заготовки; раскрой листовых и рулонных материалов; механическую обработку заготовок; механическую обработку узлов. [5]
Механическая обработка может производиться после анодного травления или непосредстг венно после хромирования. В последнем случае анодному травлению подвергается шлифованная поверхность хрома и достигается более высокий процент пористости, чем при анодном травлении нешлифованного хрома, а также исключается необходимость промывания пористохромированной поверхности керосином или содовым раствором под давлением 7 - 8 атм для удаления из пор зерен абразива. [6]
Механическая обработка производится после обезводорожи-вания, проводимого путем нагрева детали при температуре 150 - 200 С в течение двух часов в сушильном шкафу или в минеральном масле. [7]
Механическая обработка предусматривает нарезку конусов на наружной и внутренней поверхностях торцов заготовок ( согласно чертежу); производится на токарных станках с числом оборотов не менее 125 об / мин. Внутренний конус одной заготовки и наружный конус второй необходимы для сочленения заготовок в единый цилиндр. Конические поверхности после обработки необходимо предохранять от загрязнений, особенно от попадания жировых веществ, которые в дальнейшем при склейке могут быть серьезным препятствием для обеспечения хорошей склеиваемости заготовок. [8]
Механическая обработка и лакировка сердечников осуществляются на токарных станках. Для лакировки применяют составы на основе эпоксидных смол, бакелитовые смолы или другие влагостойкие покрытия. [9]
Механическая обработка осуществляется обработчиком формованных изделий и включает: вырубку готового изделия из листового полотна, зачистку изделия, шлифование и полирование его поверхности, пробивку и сверление в изделии отверстий. [10]
Механическая обработка производится на пневматическом стационарном станке ЛПС. Применение электрических машин не допускается. [11]
![]() |
Режимы прессования стеклопластиков. [12] |
Механическая обработка производится гильотинными ножницами - обрезка кромок плит толщиной до 2 мм - и на фрезерных станках - обрезка кромок плит толщиной более 2 мм. [13]
![]() |
Результаты измерения альфа-фазометром содержания феррит-ной фазы в листовом металле ( а и прутке ( б стали 12Х18Н10Т. [14] |
Механическая обработка, а также местный нагрев сталей аусте-нитного класса могут вызывать изменение содержания магнитной фазы. На рис. 104 показано увеличение ферритной фазы у кромки листового проката стали 12Х18Н10Т при различных способах обработки. На практике такие явления наблюдаются обычно при вырезке образцов из полуфабрикатов или изделий, так как резка производится на ножницах, пилой или сварочным аппаратом. [15]