Cтраница 3
Такие процессы, как механическая обработка металлов, изолирование, кзмоткз, сборка, испытание, производят на большинстве различных предприятий электротехнической промышленности. [31]
Посторонние примеси и характер механической обработки металлов изменяют их электропроводность. [32]
В настоящее время для механической обработки металлов резанием применяется большое количество режущих инструментов, которые различаются по конструкции, размерам и видам обрабатываемых ими поверхностей. [33]
Должен знать: способы механической обработки металлов; способы формовки сложных деталей по моделям; расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении сложных и ответственных моделей. [34]
Современный уровень развития методов механической обработки металлов и, в частности, скоростной обработки характеризуется применением высококачественных инструментальных материалов и переходом на более высокие режимы резания. [35]
Не устаревает ли способ механической обработки металлов резанием. Не близок ли кризис жанра, как говорят иногда литераторы. [36]
Повышение производительности труда при механической обработке металлов может быть достигнуто за ч чет увеличения числа оборотов шпинделя станка, сокращения числа проходов, а также за счет увеличения подачи. В таких случаях наиболее целесообразным является увеличение подачи. [37]
Повышение производительности труда при механической обработке металлов может быть достигнуто за счет увеличения числа оборотов шпинделя станка, сокращения числа проходов, а также за счет увеличения подачи. В таких случаях наиболее целесообразным является увеличение подачи. [38]
В процессе использования при механической обработке металлов СОТС истощаются и теряют свои эксплуатационные свойства. Для полного или частичного восстановления свойств СОТС применяют регенерацию. В промышленности используется только регенерация жидких СОТС. [39]
В учебном пособии изложены основы механической обработки металлов резанием и давлением, технология обработки на металлорежущих станках и холодной штамповки применительно к деталям приборов. Рассмотрены конструкции основных типов металлорежущих инструментов и станков, применяемых в приборостроении. Приведены данные о технологичности конструкций деталей приборов, возможностях и точности металлорежущего оборудования. Дано описание технологических процессов обработки на металлорежущих станках и прессах, групповой обработки деталей приборов, высокопроизводительных универсальных и специальных приспособлений. Изложены вопросы автоматизации производства. [40]
Холодная штамповка является самостоятельным видом механической обработки металлов, объединяющим ряд особых технологических процессов, производимых без снятия стружки. [41]
Те же силы преодолеваются при механической обработке металлов, например, на строгальном станке. [42]
Наиболее выраженным неблагоприятным фактором при механической обработке металлов является выделение в воздух, аэрозолей и загрязнение открытых поверхностей тела и одежды смазочно-охлаждающими жидкостями. Содержание углеводородов и аэрозолей масел в воздухе колеблется в значительных, пределах. [43]
В процессе многократного использования при механической обработке металлов СОЖ теряют свои технологические свойства. Одной из основных причин потери свойств СОЖ является развитие бактериальной и грибной микрофлоры, что приводит к необходимости принятия соответствующих мер, в частности, введения биоцидов. [44]
Например, станочнику, занятому механической обработкой металла, независимо от того, на каком предприятии он работает, специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты следует выдавать в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих производств. [45]