Cтраница 1
Последующая механическая обработка поверхности такого слоя наплавленного металла менее трудоемка. [1]
Они с большой точностью воспроизводят форму изделий и не требуют последующей механической обработки поверхности. Это сокращает сроки изготовления, снижает трудоемкость работ. Композиции на основе эпоксидных смол обладают высокой адгезией к самым разнообразным материалам, - имеют достаточно высокую химическую и термическую стойкость, не вызывают коррозии соприкасающихся с ними материалов, являются весьма хорошими диэлектриками. По износостойкости они близки к алюминиевым сплавам. [2]
При крупносерийном производстве колес принятый тип заготовки должен обеспечить минимальные припуски на последующую механическую обработку поверхностей, к которым конструкцией детали предъявляются специальные технические требования, а также возможность исключения механической обработки остальных нерабочих поверхностей. Точность изготовления заготовки в этом случае должна обеспечивать минимальное колебание припусков на механическую обработку, при которых возможно использование высокопроизводительных налаженных черновых токарных операций, с применением автоматических и полуавтоматических станков, в том числе многошпиндельного исполнения и с многоинструментальными наладками. Это сокращает расход металла, а также трудоемкость механической обработки. [3]
Усталостная прочность повышается при скругленин кромок на 10 % и еще больше при последующей механической обработке поверхности. [5]
Такие испытания имеют большие преимущества, заключающиеся в том, что они позволяют обойтись без последующей механической обработки поверхности, которая необходима при анодном испытании для удаления сильно и равномерно корродированных поверхностных слоев. Кроме того, потенциостат дает возможность получить и другие данные. Так, например, весьма примечательно, с точки зрения механизма сенсибилизации, что кривые поляризации - сплава, подвергнутого закалке, и сплава, подвергнутого отпуску при 220 С, так близки между собой, хотя первый сплав представляет собой однородный раствор с содержанием 7 % магния, а микроструктура второго сплава характеризуется наличием обильного осадка фазы A. Другими словами, вопреки - мнению, которое долгое время было широко распространенным [12], различие между стабилизированным ( отпуск при высокой температуре) и сенсибилизированным состоянием ( отпуск при низкой температуре) не сводится только к вопросу о форме осадка на межповерхностных границах между зернами: дискретных элементах или жемчужинах в первом случае и непрерывной пленке - во втором. [6]
Восстановление изношенных деталей по второму методу - до номинальных размеров - состоит в наращивании слоя металла и последующей механической обработке поверхности. [7]
Схемы правильного и неправильного назначения толщин стенок. [8] |
Чрезмерно тонкие стенки чугунной отливки, особенно при большой их протяженности, приводят к отбелу чугуна, хрупкости и затрудняют последующую механическую обработку отбеленной поверхности. Отбеленный чугун настолько тверд, что не поддается обработке резцом. [9]
При втором методе восстановление начальных ( номинальных) размеров и посадки производится нанесением на изношенную поверхность детали слоя металла требуемой толщины с последующей механической обработкой поверхности под номинальный размер. Нанесение слоя металла производится различными способами наплавки, гальваническими покрытиями, металлизацией распыленным металлом. [10]
При мелкосерийном производстве колес, особенно крупных размеров, приходится пользоваться менее совершенными методами образования заготовок и более грубыми заготовками с повышенными припусками на последующую механическую обработку поверхностей, в отношении которых оговорены требования по точности размеров и чистоте поверхности. Кроме того, в этих случаях приходится оставлять припуски на механическую обработку некоторых нерабочих поверхностей детали, к которым условиями работы колеса не предъявляется особых технических требований. [11]
Преимущество пульверизацион-ного метода - малый расход антифрикционных сплавов; толщина покрытия выражается десятыми долями миллиметра. Последующая механическая обработка поверхности ограничивается продавливанием заглаживающей, калибрующей оправки. [12]
Развернутое изображение трех многощелевых прокладок ( толщина прокладок 0 8 мм. ширина щели 8 мм. [13] |
Промежуточная и электродная пластины укрупненной установки были сделаны из полиэфирной смолы, армированной стеклянным волокном. Эти пластины оказались неудовлетворительными из-за неровностей в уплотняющих поверхностях, вызванных термическими напряжениями ( последние возникали во время вулканизации плит, имеющих толщину 49 мм) и трудностью последующей механической обработки поверхностей. Удовлетворительное гидравлическое уплотнение между плитами было получено в результате применения уплотнения в виде проволочного кольца диаметром 1 5 мм, контактирующего с мягкими резиновыми прокладками, скошенными под углом 40 - 50 и прилегающими к каждой из уплотняемых поверхностей. [14]
Режимы поверхностной воздушно-дуговой резки на постоянном токе. [15] |