Cтраница 2
При размерной обработке такое снижение облегчает получение требуемого размера с большой точностью путем уменьшения интенсивности съема. [16]
При размерной обработке электроискровым разрядом производится эрозионное разрушение и снятие металла с детали, а при упрочнении и наращивании детали при помощи разряда электричества металл наносится на деталь с обрабатывающего электрода-инструме-нта. [17]
При размерной обработке наиболее целесообразным является импульсный режим воздействия луча на материал. [18]
![]() |
Концентраторы-инструменты электрозвуковой обработки.| Схема ультразвуковой и электрохимической обработки. [19] |
При размерной обработке деталей широко применяют совмещение ультразвукового и электрохимического процессов. Электрохимическая обработка металлов основана на растворении металла анода при прохождении электрического тока через электролит, который находится между катодом-инструментом и анодом-деталью. При электрохимической обработке образуются оксиды и другие продукты химических реакций, удаляемые потоком электролита. [20]
При чистовой размерной обработке причинами переточки могут являться ухудшение шероховатости или изменение размера обработки выше допустимых значений. [21]
![]() |
Схема электронно-лучевой установки. [22] |
При размерной обработке заготовок установка работает в импульсном режиме, что обеспечивает локальный нагрев заготовки. В зоне обработки температура достигает 6000 С, а на расстоянии 1 мкм от кромки луча не превышает 300 С. Продолжительность импульсов и интервалы между ними подбирают так, чтобы за один цикл успел нагреться и испариться металл только под лучом. Длительность импульсов составляет 10 - 4 - 10 - 6 с, а частота 50 - 6000 Гц. [23]
При размерной обработке заготовок установка работает в импульсном режиме, что обеспечивает локальный нагрев заготовки. В зоне обработки температура достигает 6000 С, а на расстоянии 1 мкм от пятна фокусировки не превышает 300 С. Продолжительность импульсов и интервалы между ними подбирают так, чтобы за один цикл успел нагреться и испариться только металл, находящийся под непосредственным воздействием луча. [24]
В принципе химическая размерная обработка металла способна обеспечить весьма большую точность порядка 0 02 мм. Чтобы сделать ее еще выше ( 0 002 мм) применяют способ фотохимической ( или фотомеханической) вырубки. Существенное отличие его от предыдущего состоит лишь в типе применяемого кислотоупорного покрытия. Это покрытие чувствительно к ультрафиолетовому излучению, от которого оно становится еще более устойчивым против химического воздействия. [25]
Установка для размерной обработки состоит из электронной пушки, рассчитанной на ускоряющее напряжение до 60 киловольт и токи пучка до 15 миллиампер, конденсаторной линзы, электростатической отклоняющей системы, формирующей линзы и рабочей камеры со столом, допускающим перемещения обрабатываемой детали в двух взаимно перпендикулярных направлениях с точностью до 0 01 мм. [26]
![]() |
Схема обработки материалов световым лучом. [27] |
Этот способ размерной обработки достаточно производительный; съем материала может достигать 10 мм3 / сек. В течение нескольких долей секунды в алмазе диаметром 6 мм обработано отверстие диаметром 0 5 мм с помощью рубинового лазера. В тонких листах нержавеющей стали и вольфрама были обработаны отверстия диаметром 5 мм за 1 мксек. Алмаз достоинством 2 карата был разрезан пополам менее чем за 1 сек. [28]
Для осуществления размерной обработки используют импульсы с длительностью не более 1 5 мс. [29]
Электроимпульсный способ размерной обработки металлов и сплавов, несмотря на то, что он был предложен и начал развиваться позже, чем другие разновидности электроэрозионного метода, получил разнообразное применение в машиностроении и металлообработке. [30]