Cтраница 2
В последующих разделах рассматриваются конкретные процессы слесарной обработки деталей машин - разметка, рубка, резка, правка, гибка, опиливание, зачистка и полирование, шабрение, притирка, сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы. [16]
Должен знать: приемы и последовательность операций слесарной обработки деталей, порядок разборки и сборки простых узлов и механизмов лифтов; свойства и маркировку металлов; общие сведения о допусках и посадках и обозначения их на чертежах; правила обращения со стальными канатами и цепями; устройство подъемных механизмов ( лебедок), блоков, шкивов, барабанов; основные сведения об устройстве и назначении типовых лифтов; электрические и электросиловые схемы цепей освещения и сигнализации лифтов и системы управления приводами лифтов; основы электротехники, устройство электродвигателей переменного тока; правила пользования простыми электроизмерительными приборами и средствами линейно-угловых измерений. [17]
Справочник слесаря содержит все основные сведения по слесарной обработке деталей машин и приборов. [18]
Вытяжные штампы, как уже отмечалось выше, почти не требуют слесарной обработки деталей, которые поступают к слесарю в готовом или почти готовом виде. Сборка их не представляет затруднений, за исключением некоторых конструкций матриц, которые должны фиксироваться контрольными штифтами. Рабочая плоскость матрицы, на которую укладывается заготовка, не должна иметь углублений во избежание порчи штампуемой детали; поэтому отверстия под штифты нельзя делать сквозными. [19]
Должен знать: основные сведения об устройстве узлов котельных агрегатов; приемы слесарной обработки деталей; правила-и приемы застропки котельного оборудования при такелажных работах; основные сведения о набивочно-уплотнительных и прокладочных материалах; условные обозначения классов точности и чистоты обработки на чертежах и калибрах. [20]
В современном машиностроении различные машины во многих случаях изготовляют поточно-массовым методом без дополнительной слесарной обработки деталей. [21]
Такие работы, как вскрытие электромагнитов, электрическая или газовая сварка, токарная или слесарная обработка деталей электромагнитов, должны производиться в ремонтном цехе, а при отсутствии такой возможности могут выполняться в соответствующих цехах своего предприятия или на других предприятиях в порядке кооперирования. [22]
Рабочие места для различных видов работ, выполняемых в механосборочных и сборочных цехах, располагают в следующем порядке: слесарная обработка детали ( при необходимости); сборка подузлов и узлов; сборка агрегатов ( механизмов); общая сборка машины; регулировка и обкатка машины; испытание; окраска. [23]
До сих пор в машиностроении и металлообработке ( включая и такое массовое производство, как производство автомобилей) большое место занимают операции по сборке и слесарной обработке деталей. Конечно, общая тенденция во всех отраслях машиностроения направлена на исключение ручных пригоночных работ, однако это не сразу и не всегда удается. [24]
Схема общей компоновки механического и сборочного цехов с инструментальным и ремонтно-механическим: / - место мастера; П - раздаточный инструментальный склад; III - заточное отделение; IV - верстаки для слесарной обработки деталей; V - участок сборки узлов; VI - место хранения деталей и узлов; VII - конве йер общей сборки; VIII - верстаки сборщиков. [25]
Он должен знать: назначение и устройство запорной арматуры трубопровода, схему расположения и устройство конденсатосборников; инструкцию и правила обнаружения и устранения утечек газа и нефти; устройство гидропрессов, правила и способы слесарной обработки деталей; свойства металлов и марки сталей. [26]
Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 10-му квалитетам ( 2 - 3-му классам точности) с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. [27]
Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 10-му квалитета. [28]
Слесарная обработка деталей и узлов по 1 - 2-му классам точности. [29]
Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 2 - 3-му классам точности с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. [30]