Cтраница 2
На основании экспериментальных данных и с учетом указаний [ 2, з ] в таблицах 2 3 приведены рекомендуемые проектные марки и прочностные характеристики мелкозернистых и крупнозернистых тяжелых шлакощелочных бетонов. [16]
На рис. 1 приведены обобщенные данные относительной прочности шлакощелочных бетонов при сжатии и растяжении. Сопротивление сжатию и растяжению при изгибе шлакощелочных бетонов практически такое же, как и для портландцементных бетонов. [17]
Марки тяжелых шлакощелочных бетонов с применением крупных заполнителей изменяются от 20 до 140 МПа, при мелкозернистых ( грунтосиликатных) заполнителях - от 20 до 160 МПа, марки легких бетонов - 8 - 70, ячеистых 5 - 10 МПа. Бетоны обладают высокой морозостойкостью ( до 700 циклов) и водонепроницаемостью ( до 2 МПа), так как в структуре - замкнутые поры. Конструкции из шлакощелочного бетона имеют длительный период упрочнения в гидротехнических сооружениях и животноводческих фермах, отличаются водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозиестойкостью. [18]
Скорость нарастания прочности шлакощелочных бетонов после их формования зависит от плотности раствора и вида щелочного компонента. Так, например, мелкозернистые бетоны с применением раствора метасиликата натрия плотностью 1300 кг / м3 относятся к быстротвердеющим, если использовать менее плотные растворы, скорость роста прочности значительно замедляется. Она становится совсем малой у бетонов, в которых шлакощелочное вяжущее вещество формируется на основе кислого молотого шлака и раствора соды Na2CO3, что отражает важную роль состава вяжущего вещества. Но на скорость роста прочности и, следовательно, структурооб-разования влияют также и заполнители. Так, например, при применении заполнителей из гранита и песчаника продолжительность периода, в который наблюдается незначительный прирост прочности бетона, весьма мала ( менее 3 ч), тогда как скорость нарастания прочности бетона наибольшая. При использовании заполнителей из глинистых сланцев и аргиллитов наблюдается существенное ( 12 ч и более) увеличение продолжительности периода незначительного прироста прочности, тогда как темп нарастания прочности ниже, чем у бетонов с заполнителем из глинистых сланцев. В этих явлениях вновь проявляется роль поверхности заполнителя и новообразований контактной зоны. Естественно, что свое влияние на эти процессы оказывают тепловые режимы, принимаемые при обработке твердеющих бетонов. Однако следует отметить, что мелкозернистые шлакощелочные бетоны твердеют в воде, при пропаривании и в естественных условиях ( воздушно-сухих и влажных); При автоклавной обработке достигается более высокий эффект повышения их прочности. [19]