Термическая обработка - заготовка
Cтраница 1
Термическая обработка заготовок выполняется в кузнечном отделении и сводится в основном к нормализации и отжигу. [1]
Термическая обработка заготовок и деталей применяется для изменения структуры и свойств металлов и сплавов. [2]
 |
Формы торцовых участков сварных заготовок. [3] |
Термическая обработка заготовок после ковки и сварки заключается в их отжиге или высоком отпуске, которые производятся на типовом оборудовании. [4]
Термическая обработка заготовок обеспечивает лучшую обрабатываемость их на последующих операциях, уменьшает деформации при закалке и повышает стойкость рабочих частей штампов. Изотермическому отжигу подвергают все заготовки ( как из проката, так и из поковок), изготовленные из инструментальных легированных и инструментальных углеродистых сталей. [5]
Термическую обработку заготовки ( нормализацию, улучшение) выполняют до нарезания зубьев. После нарезания зубьев не требуется дополнительных финишных операций. Такие передачи хорошо прирабатываются. [6]
Режим термической обработки заготовок ( или образцов) должен указываться в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. [7]
 |
Гибочно-обкатная машина. [8] |
Прошедшие термическую обработку заготовки фланцев передаются на установку для контроля качества сварного шва. Заготовки фланцев с недопустимыми отклонениями размеров и формы правятся на гибочно-обкатной машине, после чего краном 6 передаются в накопитель заготовок фланцев. [9]
 |
Механические свойства.| Механические свойства и режимы термической обработки заготовок некоторых качественных конструкционных легированных сталей по ГОСТ 4543 - 71. [10] |
При термической обработке заготовок допускаются следующие отклонения по температуре нагрева: при закалке 15 С, при низком отпуске 30 С, при высоком отпуске 50 С. [11]
При термической обработке заготовок стали 25Х2МФА для болтов необходимо предусмотреть, чтобы температура отпуска превышала рабочую температуру не менее чем на 100 - 120 С и наиболее целесообразно отпуск производить при 630 - 650 С. [12]
При токарной и термической обработке заготовок колец необходимо обращать особое внимание на точность в соответствии с установленными нормативными режимами. [13]
Разработаны способы термической обработки горячекатаных заготовок ( скоростной отпуск, безванное электропатентирование), не связанные с ограничением продолжительности изотермического распада аустенита, в связи с чем отпадает необходимость в жесткой регламентации содержания углерода и сопутствующих примесей в хим. составе сталей для холоднотянутой проволоки. Применение этих способов позволяет значительно расширить класс К. [14]
 |
Местные выкрашивания поверхностных слоев при шлифовании азотированной поверхности. [15] |
Страницы: 1 2 3 4