Cтраница 2
Термическая обработка сплавов представляет собой совокупность проводимых по определенным режимам операций их нагрева и охлаждения с целью придания им такой структуры, которая бы обеспечила получение требуемых служебных или технологических свойств. Таким образом, за счет термической обработки можно не меняя химического состава стали изменять ее свойства в очень широком диапазоне. [16]
Термическая обработка сплава 1420: закалка от 450 С ( на воздухе), старение при 170 С, 8 - 24 ч - обеспечивает максимальные прочностные свойства, а при 120 С, 12 - 48 ч - приводит к получению повышенной пластичности. [17]
Термическая обработка сплава ХН58В состоит в закалке с 1070 С с охлаждением в воде, после чего он имеет структуру у-твердого раствора с отдельными выделениями карбонитридов хрома в объеме зерен. [18]
Термическая обработка сплава оказывает также большое влияние на их стойкость к коррозионному растрескиванию в кислых растворах. Так, изучение поведения сплава АТЗ в 0 6 % - ной H2SO показало [53], что наиболее медленное распространение трещины происходит после отжига образцов; они имеют и наиболее высокие значения Kscc. Одновременно установлено, что повышение температуры раствора до 96 С мало влияет на скорость распространения трещины. [19]
Термическая обработка сплава: отжиг при 305 - 340 С, охлаждение на воздухе. [20]
Термическая обработка сплавов заключается в закалке и старении. Детали нагревают до 1150 - 1250 С для получения однородного раствора и охлаждают на воздухе. За время охлаждения внутри твердого раствора происходит перераспределение атомов алюминия и титана, образуются малые объемы, обогащенные этими элементами. При старении в этих объемах возникают частицы 7 -фазы, когерентные с матричным твердым раствором. [21]
Термическая обработка сплавов без кобальта или с низким его содержанием ( ЮНД4, ЮНД8С, ЮНДК15) заключается в медленном цагреве до температуры существования однородного твердого раствора 1250 - 1280 С, охлаждении на воздухе и последующем отпуске при 580 - 600 С. [22]
Термическая обработка сплава Н70МФ состоит в нагреве при 1070 20 С с выдержкой 3 мин на 1 мм сечения и охлаждением в воде или под водяным душем. НИИхиммаш рекомендует проводить термическую обработку деталей и заготовок после штамповки в горячем или холодном состояниях, после Технологических операций при 1070 - 500 С, а также при Использовании металлургических полуфабрикатов, поставляемых без термической обработки. В этих случаях термическую обработку проводят до сварки. [23]
![]() |
Состав дисперсионно-твердеющих никелевых жаропрочных сплавов ( нимоники в %. [24] |
Термическая обработка сплава нимоник, приводящая его в структурное состояние с максимальной жаропрочностью, заключается в воздушной закалке от 1100 - 1200 и отпуске-старении при 700 - 750 в течение 10 - 16 час. [25]
Термическая обработка сплава АЛ 13 обычно не производится. [26]
![]() |
Петли гистерезиса сплава перминвар 45 - 25 при различных значениях максимального поля. [27] |
Термическая обработка пермин-варных сплавов в магнитном поле сопровождается появлением прямоугольной формы петли гистерезиса. [28]
Термическая обработка сплава МАЮ, состоящая из закалки с 40СР ( нагрев 6 час. Нами было изучено влияние режимов термообработки на коррозионное растрескивание сплава и в том числе режима, заключающегося в старении при 185 в течение 120 час. [29]
Термическая обработка сплавов двойной композиции ( А1 - Mg, Al-Мп) к упрочнению не приводит; такие сплавы получили название термически неупрочняемые. [30]