Cтраница 3
![]() |
Состав жаропрочных алюминиевых сплавов, %.| Свойства сплавов АК2 и АК4 при повышенных температурах.| Твердость сплавов Д1 и АК4 при повышенных температурах. [31] |
Термическая обработка жаропрочных кованых сплавов ( АК2, АК4) 2 состоит в закалке от 510 - 520 С с последующим искусственным старением в течение 15 - 20 ч при 100 - 180 С. [32]
![]() |
Свойства сплавов AR2 ( / и АК. 4 ( 2 при повышенных температурах.| Твердость сплавов Д1 ( 1 и АК4 ( 2 при повышенных температурах. [33] |
Термическая обработка жаропрочных кованых сплавов ( АК2, АК4) заключается в закалке с 510 - 520 С с последующим искусственным старением в течение 15 - 20 ч при 100 - 180 С. [34]
Термическая обработка сплавов двойной композиции ( А1 - Mg, Al-Mn) к упрочнению не приводит; такие сплавы получили название термически неупрочняемые. [35]
Термическую обработку сплавов рекомендуется производить для улучшения обрабатываемости, устранения внутренних напряжений, снятия наклепа и увеличения химической стойкости. Термическая обработка заключается в нагреве до определенной температуры и выдержке при этой температуре и быстром охлаждении на воздухе или в воде. Температура нагрева для сплава Ц составляет 1205 - 1225 С. Сплав D следует нагревать до температур 1050 - 1065 С и медленно охлаждать с печью. Во избежание окисления сплавов при высоких температурах нагрев сплавов рекомендуется производить в защитной атмосфере. [36]
Термическую обработку сплавов обычно проводят в электрических печах самой разнообразной конструкции. Заданный температурный режим в печи поддерживается автоматически с помощью специальных приборов, называемых пирометрами. [37]
Термическую обработку сплавов производят после окончательного изготовления изделий, так как деформация и наклеп, неизбежно возникающие в процессе изготовления, резко ухудшают магнитные свойства изделия. При термической обработке необходимо принимать меры для предотвращения спекания соприкасающихся пластин. [38]
Термическую обработку сплавов проводили в заготовках по режиму: закалка с 1100 С, 30 мин, выдержка, в воде. [39]
Термической обработкой сплавов можно сильно изменять структуру сплавов, от которой зависит характер коррозионных поражений и склонность стали к возникновению и распространению трещин. В этом отношении характерно поведение мар-тенситных сталей; в отожженном ( перлитном, сорбитном) состоянии эти стали не подвержены КР. Однако после упрочняющей термической обработки ( закалка и отпуск) они часто приобретают склонность к КР. [40]
Смягчающей термической обработкой сплава является отжиг при температуре 350 - 370 С в течение 2 - 4 ч с охлаждением на воздухе. [41]
Режим термической обработки сплавов изменяет предел их коррозионной усталости. Под влиянием термообработки изменяются внутренние факторы сплава. Структурное состояние, определяемое видом термической обработки, как было указано выше, в сильной степени влияет на усталостную прочность стальных деталей. [42]
Основы термической обработки сплавов, Металлургиздат. [43]
Режим термической обработки сплавов изменяет предел их коррозионной усталости. В результате закалки с последующим отпуском значительно повышается усталостная прочность по сравнению с состоянием после отжига или нормализации. [44]
Для термической обработки сплава АЛ9 рекомендуют применять режимы Т4, Т6, Т7, Т8 ( см. стр. [45]