Cтраница 1
Термическая обработка чугуна имеет целью, с одной стороны, снизить внутренние напряжения, возникшие в процессе литья, а с другой-снизить твердость чугуна или изменить механические свойства его за счет измельчения структуры металлической основы. [1]
Термическая обработка чугуна производится с целью придания отливкам определенных физико-механических свойств и получения отливок с неизменяющимися размерами. [2]
Термическая обработка чугуна применяется для снятия внутренних напряжений и стабилизации размеров отливки, снижения твердости и улучшения обрабатываемости, исправления дефектов литья по отбелу, повышения механических свойств и износостойкости. [3]
Термическую обработку чугуна применяют для снятия внутренних напряжений и стабилизации размеров отливки, снижения твердости и улучшения обрабатываемости, исправления дефектов литья по отбелу, повышения механических свойств и из носостой кости. [4]
Термическую обработку чугунов проводят с целью снятия внутренних напряжений, возникающих при литье и вызывающих с течением времени изменение размеров и формы отливки, снижение твердости и улучшение обрабатываемости резанием, повышение механических свойств. [5]
Термическую обработку чугуна проводят для снятия литейных напряжений и стабилизации размеров, снижения твердости и улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств и износостойкости. [6]
Принципы термической обработки чугуна определяются теми закономерностями, которые мы рассмотрели при изучении термической обработки стали. Это вполне понятно, так как основой структуры чугуна является структура стали - феррит; феррит перлит; перлит; перлит цементит. Однако следует иметь в виду, что в структуре серого чугуна всегда имеется графит и что цементит чугуна легче распадается на смесь феррита и графита, чем цементит стали. Эти два обстоятельства придают термической обработке чугуна некоторые особенности. [7]
При термической обработке чугуна протекают те же основные превращения, что и в стали, однако они значительно усложняются тем, что на основные процессы превращения накладывается процесс графитизации, который оказывает влияние на структуру и свойства чугуна. [8]
В остальном термическая обработка чугуна, преследующая цель изменить структуру основной металлической массы путем закалки, отпуска и др., и по технологии, и по происходящим превращениям сходна с одноименными операциями для стали. [9]
Основными видами термической обработки чугунов являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Процесс графитизации чугуна также является одним из видов его термической обработки ( отжиг белого чугуна), позволяющим получать ковкий чугун. [10]
В процессе термической обработки чугуна протекают такие же превращения, как и в стали. Однако высокочастотная закалка чугуна имеет свои особенности. При индукционном нагреве чугуна выше критических точек в металлической основе растворяется как связанный, так и свободный углерод в виде графита или гнезд углерода отжига. При повышенных температурах ускоряются диффузионные процессы, увеличивается содержание углерода и легирующих элементов в аустените и выравнивается его химический состав. [11]
Основными видами термической обработки чугунов являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Процесс графитизации чугуна также является одним из видов его термической обработки ( отжиг белого чугуна), позволяющим получать ковкий чугун. [12]
Новое в термической обработке чугуна. [13]
Кроме того, термическая обработка чугуна при всех режимах прессования кристаллизующейся отливки способствует повышению механических свойств. [14]
Отжиг чугуна - термическая обработка сырого чугуна с целью улучшения ковкости, в результате получают ковкий перлитный и ковкий ферритный чугун. [15]