Гидропескоструйная обработка

Cтраница 2

Если гидропескоструйные обработки осуществляют без выхода жидкости из затрубного пространства ( при полном или частичном поглощении жидкости пластом), глубины подвески труб рассчитывают с учетом дополнительных нагрузок, возникающих за счет разности уровней жидкости. [16]

Если гидропескоструйная обработка стыкуемых элементов произведена ранее чем за 2 - 3 дня до замоноличивания стыков, стыкуемые поверхности следует промыть водой за несколько часов до укладки в стык бетонной смеси. При этом должно быть исключено переувлажнение грунтового основания резервуара. [17]

После гидропескоструйных обработок, как правило, поднимают перфоратор и скважину оборудуют для освоения и эксплуатации. [18]

После гидропескоструйных обработок, как правило, поднимают перфоратор и оборудуют скважину для освоения и эксплуатации. Эффективность гидропескоструйного вскрытия оценивают по индикаторным кривым, коэффициенту продуктивности и по приведенному радиусу, определенному из кривых восстановления давления. [19]

После гидропескоструйных обработок, как правило, поднимают перфоратор и скважину оборудуют для освоения и эксплуатации. [20]

После гидропескоструйных обработок поднимают перфоратор и скважину оборудуют для освоения и эксплуатации. [21]

После гидропескоструйных обработок поднимают перфоратор и скважину оборудуют для освоения и эксплуатации. [23]

Размеры частиц абразивных материалов, используемых для дробеструйной обработки различных металлов. [24]

После гидропескоструйной обработки поверхность металлических деталей промывают составом, содержащим 100 - 150 г / л нитрата натрия и 10 г / л карбоната натрия, при 60 - 80 С в течение 2 - 3 мин. Такая обработка способствует повышению коррозионной стойкости металла. [25]

После гидропескоструйной обработки требуется тщательная сушка поверхности детали. [26]

После гидропескоструйной обработки детали из цветных металлов промывают в чистой воде до полного удалении песка. Температура раствора 70 СС, время выдержки в растворе 1 5 - 2.0 мин. [27]

Сущность гидропескоструйной обработки металлических поверхностей заключается в ее очистке под давлением 0 3 - 1 МПа струей суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. [28]

При гидропескоструйной обработке давление воздуха составляет 150 - 200, 500 н 600 кПа для толщины стенки 1, 1 - 3 и 3 мм соответственно. [29]

В процессе гидропескоструйной обработки абразивной струей действуют три компонента: абразивная суспензия; сжатый воздух, пар или струя воды под давлением; промывочный раствор. [30]

Страницы: 1 2 3 4