Электронно-лучевая обработка
Cтраница 1
 |
Схемы ультразвуковой обработки поверхностей заготовок. [1] |
Электронно-лучевая обработка основана на превращении кинетической энергии направленного пучка электронов в тепловую. Высокая плотность энергии сфокусированного электронного луча позволяет обрабатывать заготовки за счет нагрева, расплавления и испарения материала с узколокального участка. [2]
Электронно-лучевая обработка ( ЭЛО) основана на превращении кинетической энергии пучка электронов в тепловую. [3]
Электронно-лучевая обработка производится с помощью электронной пушки. Электроны, излучаемые катодом в глубоком вакууме, ускоряются в мощном электрическом поле и фокусируются в узкий пучок, напрвляемый на обрабатываемую деталь. Электронный луч нагревает поверхность детали до 6000 С, вызывая испарение даже самых тугоплавких металлов. [4]
Электронно-лучевая обработка позволит повысить вязкость и когезионную прочность резиновых смесей из галоидбутил-каучуков, однородность шины, снизить массу шины на 2 % за счет уменьшения калибра выпускаемого гермослоя. Опытная партия шин, выпущенная с использованием гермослоя данной технологии, имела относительную потерю давления в 1 6 раза ниже, чем эталонные шины. [5]
Электронно-лучевая обработка основана на превращении кинетической энергии направленного пучка электронов в тепловую. Высокая плотность энергии сфокусированного электронного луча позволяет обрабатывать заготовки за счет нагрева, расплавления и испарения материала с узколокального участка. [6]
 |
Схема электронно-лучевой установки. [7] |
Электронно-лучевая обработка имеет преимущества, обусловливающие целесообразность ее применения: создание локальной концентрации высокой энергии, широкое регулирование и управление тепловыми процессами. Вакуумные среды позволяют обрабатывать заготовки из легкоокисляющихся активных материалов. [8]
 |
Схема ультразвукового станка. [9] |
Электронно-лучевая обработка основана на тепловом воздействии потока движущихся электронов на обрабатываемый материал, который В месте обработки плавится и испаряется. [10]
Электронно-лучевая обработка основана на том, что излучаемые катодом электроны ( при глубоком вакууме) ускоряются в мощном электрическом поле и фокусируются в узкий пучок, направленный на обрабатываемую деталь - анод ( рис. 2, е), При этом кинетическая энергия электронов преобразуется в тепловую, благодаря чему могут прошиваться малые отверстия, щели с размером в несколько десятков микрон. [11]
Электронно-лучевая обработка основана на использовании тепла, выделяющегося при резком торможении потока электронов поверхностью обрабатываемого изделия. [12]
Электронно-лучевая обработка основана на использовании кинетической энергии сфокусированного пучка электронов. Большие скорости электронам сообщают с помощью высоких ускоряющих напряжений в среде, имеющей достаточный вакуум. Сущность процесса состоит в испарении вещества из зоны касания электронного луча. [13]
Электронно-лучевая обработка мембран позволяет получать па их поверхности полосы пониженной прочности с высокой точностью но ширине и глубине полос. Требуемое утонение для получения указанных полос может быть обеспечено на мембранах практически из всех применяемых в настоящее время материалов. Предлагаемый способ особенно применим для обработки весьма тонких мембран, так как для получения у них указанных полос достаточно утонение па несколько сотых долей мм. [14]
Электронно-лучевая обработка материалов основывается на превращении в тепловую энергию кинетической энергии электронов при их торможении в поверхностных слоях твердого тела. [15]
Страницы: 1 2 3 4