Cтраница 1
Точная обработка отверстий обычно производится при помощи разверток. [1]
Точная обработка отверстий продавливанием через обрабатываемое отверстие стального каленого шара ( шарование) по характеру похожа на развальцовку. Обработка заключается в том что шар продавливается через более узкое отверстие, при этом поверхность стенки уплотняется и заглаживается, отчего твердость увеличивается примерно на 50 % в пределах весьма тонкого слоя. Эта обработка легко и просто может производиться на эксцентриковом прессе дешевым инструментом ( шаром), имеющим исключительно долгий срок службы на мягком материале. Недостатки при этой обработке те же, что и при развальцовке, кроме того от неоднородности материала может искривиться ось. Размер шара обычно берется на несколько сотых мм больше против окончательного размера отверстия, чтобы после сжатия отверстия размер его получился в требуемых пределах. Приспособление для непрерывной подачи шаров при шаровании отверстий состоит из канала, по к-рому шар, продавленный через отверстие обрабатываемого изделия штемпелем снизу вверх и отклоненный козырьком, скатывается вниз и снова подводится под штемпель. X о н и н г-п р о ц е с с представляет собой новый метод шлифования, получивший с 1923 г. широкое распространение. Он заключается в том, что обработка производится абразивными брусками, вставленными в специальную державку, к-рая совершает винтовое движение в обрабатываемом отверстии. [2]
Для точной обработки отверстий, а также при обработке закаленных деталей прибегают к шлифованию с помощью шлифовального приспособления. [3]
Для точной обработки отверстий сначала применяют обдирочную, а затем чистовую развертку. [4]
![]() |
Характер разрушения резинового кольца круглого сечения при выдавливании в зазор. [5] |
Для точной обработки отверстий уплотняемых цилиндров небольших диаметров часто применяют продавливание через подготовленное отверстие шаров из твердых сталей требуемого диаметра. [6]
При точной обработке отверстий после сверления оставляют припуски на последующую обработку-зенкерование, развертывание. [7]
Важнейшие условия точной обработки отверстия сверлом следующие: прочное закрепление заготовки без заметного биения, отсутствие на торце неровностей и выпуклостей, перпендикулярность торца заготовки к оси ее вращения. [8]
![]() |
Призматические соединения. [9] |
Преимуществом профильных соединений является возможность точной обработки отверстий в ступицах, термообработанных до высокой твердости. [10]
![]() |
Призматические соединения. [11] |
Преимуществом профильных соединений является возможность точной обработки отверстий в ступицах, термообработанных. [12]
В отдельных случаях, при достаточно точной обработке гнездовых отверстий под шарикоподшипники, влияние небольших перекосов удается снизить простым поворотом наружного кольца шарикоподшипника в гнезде при сборке. [13]
Высокий размерный износ инструмента в условиях точной обработки отверстий приводит к частой поднастройке резца. [14]
Алмазно-расточные станки широко применяются в промышленности для точной обработки отверстий деталей сравнительно небольших диаметров. [15]