Точная обработка - отверстие
Cтраница 3
При черновой обработке отверстия глубину резания берут равной припуску, который снимают за один проход. При точной обработке отверстия весь припуск целесообразно снять в два или несколько проходов, при этом на каждом последующем проходе глубина резания должна быть меньшей. [31]
Из этой таблицы видно, что величины допусков для отверстий и валов в 1 - м, 2 - м и 2а классах точности неодинаковы - для отверстий большие, чем для валов. Это объясняется большей трудностью точной обработки отверстия, чем вала. [32]
 |
Пластинчатые цепи. [33] |
Расчет отдельных пластин цепи можно сделать, если предположить, что нагрузка на цепь равномерно распределяется по всем пластинам. В действительности из-за невозможности точной обработки отверстий пластин и диаметров пальцев имеется некоторая неравномерность распределения нагрузки между пластинами. Кроме того, из-за упругой деформации пальцев внутренние пластины нагружены больше, чем внешние. [34]
При жестком закреплении развертки в шпинделе станка трудно произвести точную обработку отверстия. В связи с этим для точной обработки отверстий развертками рекомендуется применять самоустанавливающиеся патроны: качающиеся или плавающие. [35]
 |
Системы сборки. [36] |
При снятии кожуха весь механизм в сборе становится доступным для осмотра. Помимо удобства разборки, при такой конструкции облегчается точная обработка отверстий подшипников. [37]
Существует две системы образования посадок: система отверстия и система вала. Система отверстия более распространена в машиностроении, так как при ее использовании меньше ассортимент инструментов для точной обработки отверстий в ступицах и расходы на изготовление деталей соединений ниже. [38]
По первому из них вначале полностью изготовляют матрицу и затем к ней подгоняют пуансон, выдерживая нужный зазор. Этот способ обеспечивает точность штампуемых деталей, поскольку их контур оформляется матрицей, но имеет ряд недостатков. Для точной обработки отверстия матрицы часто бывает необходимо изготовить вспомогательные инструменты ( см. ниже) и производить много контрольных замеров, что отнимает много времени и труда. Кроме того, после термической обработки матрица может деформироваться и ее размеры будут в той или иной мере нарушены. Однако этот способ применяют как основной только при изготовлении штампов сравнительно крупных размеров; точность контура матрицы здесь обеспечивают либо обработкой в закаленном состоянии ( например, координатным шлифованием), либо за счет конструкции матрицы, которую делают составной из нескольких частей. Что касается деформаций пуансона, то они будут меньше деформаций матрицы ( так как пуансон меньше по размерам и имеет более простую форму), а обработка его по контуру проще, чем обработка отверстия в матрице. [39]
По первому из них вначале полностью изготовляют матрицу и затем к ней подгоняют пуансон, выдерживая нужный зазор. Этот способ обеспечивает точность штампуемых деталей, поскольку их контур оформляется матрицей, но имеет ряд недостатков. Для точной обработки отверстия матрицы часто бывает необходимо изготовить вспомогательные инструменты ( см. ниже) и производить много контрольных замеров, что отнимает много времени и труда. Кроме того, после термической обработки матрица может деформироваться и ее размеры будут в той или иной мере нарушены. Однако этот способ применяют как основной только при изготовлении штампов сравнительно крупных размеров; точность контура матрицы здесь обеспечивают либо обработкой, в закаленном состоянии ( например, координатным шлйфх ( вяниШУ7 ЯЙВо-Та счеТ КОнСТрукц1ти матрицы, которую делают составной из нескольких частей. Что касается деформаций пуансона, то они будут меньше деформаций матрицы ( так как пуансон меньше по размерам и имеет более простую форму), а обработка его по контуру проще, чем обработка отверстия в матрице. [40]
С этой целью подшипники валов коробки иногда монтируют не непосредственно в отверстиях корпуса, а во фланцевых втулках, которые вставлены в эти отверстия с большим диаметральным зазором и крепятся к корпусу винтами, как для примера показано на фиг. Положение каждой из трех фланцевых втулок, несущих втулочные подшипники трех валиков коробки, фиксировано здесь двумя контрольными штифтами. Такое конструктивное решение лелагт излишней точную обработку отверстий под опоры в корпусе коробки, однако осложняет сборку, что необходимо учитывать при проектировании коробки. [41]
 |
Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом. [42] |
Для крепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках пользуются специальными приспособлениями, называемыми кондукторами. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в соответствии с чертежом. Конструкция и размеры этих втулок стандартизованы. [43]
Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка, или возможности инструментального цеха. Комплект протяжек состоит из двух или ббльшего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. Поперечные размеры и форма передней направляющей части и первого зуба каждого номера комплекта соответствуют таковым на последнем рабочем и калибрующих зубьях предыдущего номера того же комплекта. [44]
Комплектование протяжек применяют тогда, когда расчетная длина проектируемой протяжки превышает предельную длину, допускаемую ходом протяжного станка. Комплект протяжек состоит из двух или большего числа протяжек. Комплект протяжек для координатного протягивания состоит из 10 и большего числа отдельных протяжек, работающих в последовательном порядке для точной обработки отверстия сложного профиля. [45]
Страницы: 1 2 3 4