Отделочная обработка

Cтраница 2

Отделочная обработка направляющих станин осуществляется тонким строганием, тонким фрезерованием, протягиванием, шлифованием торцом или периферией круга и шабрением. [16]

Отделочная обработка поверхностей заготовок пластическим деформированием заключается в сглаживании неровностей и упрочнении предварительно обработанной поверхности заготовки за счет упруго-пластического деформирования материала. Возникающие при пластическом деформировании остаточные напряжения сжатия упрочняют поверхностный слой, увеличивают усталостную прочность и износостойкость, уменьшают влияние концентрации местных напряжений. [17]

Отделочная обработка деталей машин, инструментов и приборов с помощью абразивной бумаги или абразивного полотна применяется уже давно. [18]

Отделочная обработка деталей машин и неразъемных сборочных единиц включает в себя ряд технологических операций от грубого шлифования до зеркального полирования. [19]

Отделочная обработка основных отверстий производится на специальных станках для точного растачивания или на хонинговальных станках. [20]

Шариковая ( а и роликовая ( б державки с тарированными пружинами. [21]

Отделочная обработка наружных цилиндрических поверхностей может также осуществляться на токарных станках следующими методами. [22]

Отделочную обработку применяют при необходимости достижения наиболее высокой точности ( СТ СЭВ 636 - 77) и наименьшей шероховатости поверхности. [23]

Схемы обработки сферических и фасонных поверхностей. [24]

Отделочную обработку выполняют широким резцом ( ширина режущей кромки 60 - 80 мм) с достижением параметра шероховатости Ra 2 5 - т - 1 25 мкм; при обкатке роликами Ra 1 25 - - 0 32 мкм; при шлифовании с помощью приспособления, закрепленного в суппорте, Ra 1 25 - 0 63 мкм; при суперфинишировании с помощью пневматического приспособления Ra 0 16 - - 0 08 мкм. [25]

Схема обеспечения точности отверстия ( / - 7 - переходы. [26]

Отделочную обработку выполняют на конечной стадии технологического процесса. В ряде случаев от этого правила отступают. Например, если окончательная обработка поверхности связана с возможным выходом заготовок в брак, то эту операцию не следует выполнять последней, чтобы сократить лишние затраты труда. [27]

Отделочную обработку на токарных станках производят в тех случаях, когда необходимо повысить точность и качество обработанной поверхности. Это достигается тонкой пластической деформацией, доводкой, накаткой и другими способами. Доводку применяют для повышения точности и снижения шероховатости обработанной поверхности. [28]

Отделочную обработку проводят для того, чтобы повысить точность, уменьшить шероховатость поверхностей или придать им особый вид исходя из эстетических соображений. [29]

Абразивную отделочную обработку выполняют на токарных станках только при изготовлении крупных деталей. При этом применяют специальные приспособления, устанавливаемые на токарных станках. При помощи шлифовально-суппортного приспособления обеспечивается 2 - й класс точности и 7 - й класс чистоты. [30]

Страницы: 1 2 3 4