Групповая обработка - деталь
Cтраница 1
Групповая обработка деталей - новое, прогрессивное направление в технологии машиностроения - еще более расширяет возможности повышения технологической оснащенности и снижения удельных затрат на изготовление инструмента с применением переналаживаемой оснастки. [1]
Групповая обработка деталей построена на базе использования универсально-наладочных ( пакетов) штампов ( УНШ) и универсальных групповых блоков для закрепления их. [2]
 |
Комплексная деталь А и объединяемые ею простые детали Б, В, Г, Д, Е, Ж, 3, И, К и Л. [3] |
Групповая обработка деталей как рациональная форма типизации технологических процессов не только способствует снижению затрат труда, материалов, времени и средств, но и вызывает необходимость разработки конструктивно-технологической классификации деталей и построения их технологических рядов. Все это требует тщательного анализа конструкций, который, как правило, содействует повышению их технологичности. [4]
Групповая обработка деталей находит все большее применение на предприятиях нашей страны. Она начинает внедряться и в ряде стран народной демократии, например в Китайской Народной, Чехословацкой Социалистической, Корейской Народно-демократической и Германской Демократической республиках. [5]
Групповая обработка деталей обеспечивает высокий коэффициент загрузки основного оборудования и ПР в составе РТК, уменьшает количество типоразмеров применяемого инструмента и приспособлений, позволяет увеличить число ПР, обслуживаемых одним оператором. [6]
Групповая обработка деталей может быть применена для узлов, конструкция и технология изготовления которых отчасти или полностью одинаковы, и, следовательно, они могут изготавливаться при помощи одинакового оборудования, хотя и с использованием различных инструментов. [7]
 |
Экономическая эффективность применения групповой технологии. [8] |
Групповая обработка деталей является новым, прогрессивным методом технологии и организации производства, обеспечивающая применение поточных методов в мелкосерийном и серийном производстве с большой номенклатурой обрабатываемых деталей. [9]
 |
Групповая обработка деталей на многошпиндельном автомате ( Питтлер. [10] |
Групповая обработка деталей позволяет сократить время переналадки станков, широко применять станки-автоматы и поточные линии. На рис. 194 показан многошпиндельный автомат для обработки группы деталей. При большом разнообразии деталей внутри группы автомат налажен на обработку одной детали. По окончании обработки этой детали после снятия или отвода соответствующего инструмента выполняется обработка другой детали и таким образом последовательно обрабатываются все детали группы. Поэтому затраты на переналадку станка между отдельными деталями снижаются значительно. [11]
Внедрение групповой обработки деталей, применение типовых технологических процессов, использование принципа агрегатирования для быстрой и недорогой компоновки специализированного оборудования из нормализованных элементов должны создать условия для экономически эффективного внедрения в серийное производство высокопроизводительного оборудования, предназначенного в первую очередь для обработки групп деталей, имеющих общие технологические и конструктивные признаки. [12]
Метод групповой обработки деталей упрощает работу по подготовке производства и значительно сокращает время на эту подготовку, улуч-шает систему организации производства, а также позволяет в условиях единичного и серийного производства повысить производительность труда вследствие применения высокопрогрессивных методов обработки и организации труда, присущих поточно-массовому производству. [13]
Метод групповой обработки деталей - это большой резерв увеличения ( на 25 - 30 %) производительности труда и улучшения использования оборудования. Он сокращает объем технологической документации, улучшает организацию рабочего места и создает предпосылки к расширению возможности унификации деталей. При этом методе обеспечивается централизованное изготовление однотипных деталей с минимальными потерями вспомогательного времени благодаря рационально разработанной единой системе приспособлений и наладки станков. В его внедрении не должно быть шаблона, к решению этой задачи в каждом случае необходимо подходить творчески, помня о том, что групповые процессы требуют более четкого планирования производства и бесперебойного материально-технического снабжения, или, иными словами, более высокой культуры производства. Этому прогрессивному методу должна быть подчинена большая часть работ по внедрению новых технологических процессов, модернизации оборудования и расстановке его в цехах. [14]
Метод групповой обработки деталей позволяет: а) при мелких сериях рентабельно применять высокопроизводительную групповую оснастку на универсальных, а в ряде случаев и специальных станках; б) сократить номенклатуру оснастки путем ее групповой унификации; в) сократить и упростить технологическую подготовку производства для новых изделий и внести конструктивные изменения в изготовляемые изделия; г) упростить внутрицеховую подготовку производства и планирование работы каждого станка, а также повысить оперативность руководства производством; д) сократить время обработки детали. [15]
Страницы: 1 2 3 4