Многоместная обработка

Cтраница 1

Многоместная обработка предусматривает объединенную установку, закрепление и одновременное фрезерование ( за одни и те же рабочие ходы) нескольких или многих заготовок. На рис. XI 1.2, г показана схема фрезерования пакета из семи заготовок, установленных на поверхности стола станка и закрепленных тисочным зажимом. Затраты вспомогательного времени также уменьшаются, потому что времени на управление станком, подвод и отвод инструмента и пр. [1]

Примером многоместной обработки является кассетный способ установки и мехгщизированного закрепления заготовок. Обычно наиболее эффективно его применение для изделий малых размеров. [2]

При многоместной обработке детали могут обрабатываться последовательно ( фиг. [3]

Трехпозиционное приспособление с местной ванночкой для прошивки отверстий одновременно. [4]

При многоместной обработке больших деталей необходимо применять местные рабочие ванночки для каждой позиции, как показано на рис. 2, или быстропереставляемую местную ванночку. [5]

Управление многоместной обработкой изделий может производиться и с одного главного пульта, на котором в этом случае располагаются органы управления всеми приводами станка. [6]

Некоторые модели станков для многоместной обработки крупных ( особенно длинных) изделий могут не иметь главного пульта. Эти станки оборудуются несколькими рабочими пультами, рассредоточенными в рабочих местах, наиболее удобных для управления. Количество рабочих пультов значительно сокращается при использовании подвижных ( подвесных, переносных) пультов, так как их положение во время работы может быть выбрано самим рабочим и пользование ими возможно с нескольких рабочих мест. [7]

Кроме того, при последовательной или параллельно-последовательной многоместной обработке, как правило, сокращается длина обработки L, так как изменяется величина врезания и выхода инструмента. [8]

Кассетный способ, располагая всеми преимуществами метода многоместной обработки, дает возможность упростить установку относительно сложных заготовок, осуществить механизированный зажим и совместить при этом машинное время с временем, необходимым на набор ( подготовку) заготовок в очередную кассету. [9]

На каждый переход механической обработки рекомендуется составлять операционный эскиз, а при многоин-струмептальной и многоместной обработке - схему наладки с указанием настроечных размеров. [10]

Оперативное время повторяется с каждой обрабатываемой заготовкой, с каждым собираемым узлом или изделием, а при многоместной обработке - в определенной последовательности через некоторое количество обрабатываемых заготовок, соответствующее станка-партии. [11]

Операция может быть запроектирована для одноместной обработки, когда на станок устанавливается только одна деталь, или для многоместной обработки, когда на станок устанавливается две или несколько деталей для параллельной, последовательной или параллельно-последовательной обработки. В этом случае обработка производится станкопар-тией, под которой понимают количество деталей, одновременно установленных для обработки на станке. Кроме того, обработка может быть осуществлена при одноинструментной и многоинструмент-ной настройке станка с последовательным, параллельным или параллельно-последовательным порядком обработки в обоих случаях. [12]

Цилиндрические оправки для установки заготовок с гарантированным зазором. [13]

Оправки цилиндрические для установки заготовок с гарантированным зазором ( рис. 5 а) конструктивно простые, позволяют вести многоместную обработку, но не обеспечивают точного центрирования. [14]

Повышению производительности труда способствует также применение ускоренных подач при подводе к заготовке и отводе в исходное положение инструментов, а также ускоренных холостых пробегов при многоместной обработке; при нарезании резьбы это достигается применением винторезных и гайкорезных головок с самоубирающимися в конце рабочего хода гребенками, что исключает реверсирование ( вывинчивание) инструмента. [15]

Страницы: 1 2 3