Получистовая обработка

Cтраница 1

Получистовая обработка применяется, когда при черновой обработке не может быть удален весь припуск, либо когда предъявляются повышенные требования к точности геометрических форм обрабатываемой заготовки и пространственным отклонениям ее элементов. [1]

Получистовая обработка ( v4 - f - v6) резцами из быстрорежущей стали при величине припуска более 2 мм обычно производится за два прохода, причем за первый проход срезается 0 6 - 0 75 припуска. [2]

Получистовая обработка с припуском на шлифование должна производиться по четвертому классу точности, при этом чистота обработки должна соответствовать 4 - 5 классу чистоты. [3]

Получистовая обработка ( 4, 5, 6 - й классы) - следы обработки почти незаметны, поверхность ровная, чистая. [4]

Получистовую обработку выполняют на станках средней точности. На некоторых заводах получистовую и чистовую обработку выполняют на одном станке за несколько проходов. [5]

Получистовую обработку применяют, когда при черновой обработке не может быть удален весь припуск или когда к точности геометрических форм обрабатываемой заготовки и пространственным отклонением ее элементов предъявляются повышенные требования. При получистовой обработке выдерживают 4 - 5 - й класс точности и шероховатость поверхностей Ra 50 - f - 12 5 мкм. [6]

Получистовую обработку с припуском на шлифование производят по 4-му классу точности с чистотой, соответствующей 4 - 5-му классу. Подача выбирается в зависимости от геометрических параметров резца. [7]

Получистовую обработку детали производят за один-два прохода в зависимости от припуска на обработку. [8]

При получистовой обработке размеры заготовки выдерживаются с допусками по 5-му и 4-му классам точности, а чистота поверхности в пределах 2 - 4-го классов. [9]

При получистовой обработке ( до V 5) глубина резания назначается в зависимости от заданных точности и чистоты поверхности в пределах от 0 5 до 1 5 - 2 0 мм. Чистота обработки со знаками V 5 - V 7 достигается при глубине резания от 0 1 до 0 4 мм. [11]

Фрезы для выполнения шпоночных канавок ( пазов. а - с цилиндрическим хвостовиком. б - с коническим хвостовиком. в - хвостовые для пазов сегментных шпонок.| Засверливание концов шпоночной канавки. 1 - сверло заточено неправильно. с - точка, где чаще всего происходит образование трещин при сверлении неправильно заточенным сверлом. 2 - сверло заточено правильно. [12]

При получистовой обработке с припуском на шлифование подачу выбирают в зависимости от геометрических параметров резца. Шпоночные канавки в валах выполняют фрезерованием пальцевыми ( концевыми) или дисковыми фрезами. [13]

При получистовой обработке валов все поверхности, сопрягаемые с другими деталями, обрабатывают с припуском 0 5 - 1 мм на диаметр, а все свободные поверхности обрабатывают окончательно. [14]

При чистовой и получистовой обработке рекомендуется назначать следующие подачи на зуб, мм / зуб: до 0 06 при фрезеровании пазов в стальных заготовках и до 0 08 - в чугунных. [15]

Страницы: 1 2 3 4