Получистовая обработка
Cтраница 2
Резцы для получистовой обработки стали а 80 кГ / ммг при глубине резания ( 1 - 5) мм и подаче до 0 3 мм / об. Радиусная форма передней грани образуется только электроискровым способом. [16]
Применяют для чистовой и получистовой обработки ковких, высокопрочных и отбеленных модифицированных чугунов и закаленных сталей. [17]
 |
Резец для получистового строгания чугуна с большими. [18] |
Так осуществляют получистовую обработку резцом с ф20 при t - 4 - 5 мм на Краматорском заводе тяжелого станкостроения, на Московском станкостроительном заводе им. [19]
Последние применяются для получистовой обработки. Форма передней поверхности твердосплавных резцов устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала, характера обработки, подачи и некоторых других условий. [20]
 |
Форма передней поверхности резцов с пластинками твердого сплава. [21] |
У резцов для получистовой обработки нежестких деталей величина г должна быть уменьшена. [22]
Первые применяются для чистовой и получистовой обработки плоскостей, вторые - для черновой обработки. Фрезы с крупным зубом имеют неравномерный шаг между зубьями, что повышает их виброустойчивость. [23]
 |
Концевая торцовая фреза с механически. [24] |
Фрезы используются для чистовой и получистовой обработки чугуна ( припуск до 2 мм), закаленных сталей и хрупких материалов. [25]
ЗМ используют для чистовой и получистовой обработки серого чугуна, цементованных и закаленных легированных и углеродистых сталей, весьма твердых чугунов, а также для изготовления инструментов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. [26]
ОМ - для чистовой и получистовой обработки твердых, легированных тбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок коррозионно - йких высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплаво. [27]
При черновой или получистовой обработке, как правило, Snua ограничивается предельным значением вектора силы резания Р, при котором исключаются возможности поломки и недопустимого деформирования одного из звеньев технологической системы. На некоторых станках при силовом резании Smax ограничивается мощностью N привода. [28]
Так, при получистовой обработке ( у4 - V6) величина максимально допустимой подачи незначительна ( s 0 25 0 65 мм / об при г - 1 мм) и дальнейшее снижение машинного времени можно осуществлять лишь увеличением числа оборотов ( скорости резания), что широко применяется для инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава или минералокера-мики, и что требует наличия станков с большим числом оборотов шпинделя. [29]
При h 5 мм получистовая обработка ведется за два прохода: 1) предварительное фрезерование; 2) окончательное фрезерование. Под окончательное ( чистовое) фрезерование плоскостей средняя величина припуска равна 0 75 - 2 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4