Cтраница 1
Электрохимическая обработка деталей связана с применением вредных для здоровья веществ, поэтому цехи и участки оборудуются мощной вытяжкой и приточной вентиляцией. [1]
Электрохимическая обработка деталей ведется на основе анодного растворения металла по схеме: катод - электролит - анод, при этом катодом служит инструмент, отделенный электролитом от анода - обрабатываемой детали. Имеются две разновидности электрохимической обработки: в среде проточного электролита и электроабразивная, или электроалмазная. В первом случае обработка основана на использовании гидравлического напора и протока рабочей жидкости для удаления продуктов анодного растворения. Другая разновидность этой обработки основана на использовании механических средств удаления анодных продуктов. В качестве электролита используют водные растворы солей: нейтральный, щелочной или кислый. Проток жидкости создается насосами. [2]
При электрохимической обработке деталей в момент открывания камеры для съема изделия происходит выделение хлористого водорода в концентрациях, превышающих ПДК в 2 - 3 раза. Работа станков с открытыми электродами сопровождается выделением аэрозоля хлористого натрия ( до 50 мг / м3), железа, хрома, никеля в концентрациях, превышающих ПДК в несколько раз. Обнаруженные аэрозоли никеля, хрома, вольфрама находятся на уровне ПДК. [3]
Как выполняют электрохимическую обработку деталей. [4]
При всех видах металлопокрытий необходимо выполнение подготовительных операций механической, химической или электрохимической обработки деталей и узлов. [5]
Автооператорная линия цинкования в разрезе. [6] |
Необходимо остановиться также на автоматах типа АГ, которые выполняют подавляющее большинство операций электрохимической обработки деталей без участия рабочего. [7]
Следует остановиться также на автоматических линиях типа АГ, которые выполняют подавляющее большинство операций электрохимической обработки деталей без участия рабочего. Автоматические линии АГ-24, АГ-32, АГ-36, АГ-42 относятся к операторным многопроцессорным линиям с программным управлением. Обработка деталей может производиться на подвесках или барабанах по одному или нескольким процессам одновременно. Принцип действия заключается в том, что вдоль ванн по направляющим перемещаются автооператоры, которые переносят подвески или барабаны с деталями из одной ванны в другую в соответствии с технологическим процессом. [8]
Раздражающие вредные вещества, например туманы и пары кислот и щелочей, образующиеся при электрохимической обработке деталей в механических цехах или при травлении металла в цехах металлопокрытий, способны вызвать воспалительные явления в верхних дыхательных путях. [9]
Оксидирование, фосфатирование и хро-матирование заключаются в создании на поверхности металла неорганической защитной пленки путем химической или электрохимической обработки деталей в специальных растворах. К этой категории покрытий относятся: оксидирование и фосфатирование стали, оксидирование и хроматирование меди и медных сплавов, цинка, олова, алюминия и алюминиевых сплавов. [10]
Эти автоматы представляют собой агрегаты, которые без участия рабочего выполняют подавляющее большинство операций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. В ходе выполнения этих операций детали, загружаемые во вращающиеся колокола или завешенные на специальные подвески, транспортируются из одной ванны в другую с помощью пульсирующего конвейера. Длина ванн для соответствующих электролитов пропорциональна продолжительности проводимых в этих ваннах операций. Благодаря этому при движении конвейера с одинаковой заданной скоростью продолжительность пребывания деталей в разных ваннах оказывается различной. [11]
Эти автоматы представляют собой агрегаты, которые без участия рабочего выполняют подавляющее большинство операций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. В ходе выполнения этих операций детали, загружаемые во вращающиеся колокола или завешенные на специальные подвески, транспортируются из одной ванны в другую с помощью пульсирующего конвейера. Длина ванн для соответствующих электролитов пропорциональна продолжительности проводимых в этих ваннах операций. Благодаря этому при движении конвейера с одинаковой заданной скоростью продолжительность пребывания деталей в разных ваннах оказывается различной. [12]
Автоматы типа АГ представляют собой агрегаты, которые без участия работающего выполняют подавляющее большинство операций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. [13]
К подготовительным операциям относятся механическая ( шлифование, полирование и др.), химическая ( обезжиривание, травление и др.) или электрохимическая обработка деталей. [14]
Оксидирование, ф осфатирование и хрома-тирование - это процессы, в результате которых на поверхности металла образуется неорганическая защитная пленка вследствие химической или электрохимической обработки деталей в специальных растворах. К этой категории покрытий относятся: оксидирование и фосфатирование стали, оксидирование и хроматирова-ние меди и медных сплавов, цинка, олова, алюминия и алюминиевых сплавов. [15]