Электроэрозионная обработка

Cтраница 4

Качество электроэрозионной обработки в большой степени зависит от ее режима. [46]

Показатели качества электроэрозионной обработки при прошивании стальных изделий. [47]

Производительность электроэрозионной обработки различна для разных материалов. [48]

Особенностью электроэрозионной обработки является нежелательное науглероживание поверхности полупроводника в процессе обработки, так как большинство применяемых изолирующих жидкостей содержат в своем составе углерод. [49]

После электроэрозионной обработки с последующим электрополированием лопатки имеют более высокую усталостную прочность по сравнению с литыми лопатками и обработанными только электроэрозией. Это можно объяснить тем, что поверхностный слой лопаток после электрополирования имеет меньшее поверхностное упрочнение, чем у лопаток после электроэрозионной обработки. С увеличением базы испытаний влияние методов обработки на усталость материала возрастает как при испытаниях на образцах, так и на лопатках. [50]

Развитие электроэрозионной обработки позволяет сегодня различать три метода, каждый из которых постоянно совершенствуется по пути расширения своих технологических возможностей: 1) электроискровая обработка; 2) электроимпульсная обработка; 3) высокочастотная элек трозрозионная обработка. [51]

Зависимость шероховатости Ra ( а и линейного износа А ( в от числа циклов jV нагружений для сталей. [52]

Для электроэрозионной обработки вырубных штампов большое значение имеет тот факт, что рабочие поверхности вырубного штампа независимо от первоначальной шероховатости в процессе взаимодействия с вырубаемым материалом приходят к одной шероховатости, характерной для данных условий трения. Это позволяет изготовлять вырубные штампы с большей шероховатостью поверхности, чем та, которая устанавливается в процессе трения, что экономически более целесообразно, вследствие существенного снижения трудоемкости изготовления рабочих частей штампа при применении более производительных режимов обработки н исключении дорогостоящих доводочных работ. [53]

Особенность электроэрозионной обработки твердого сплава непрерывно движущимся проволочным электродом заключается в том, что для каждого диаметра проволоки нужно применять оптимальный режим по частоте и энергии импульса. При проведении ряда работ, например при расточке отверстий, необходимо иметь несколько режимов для грубой предварительной обработки с большой производительностью при малой чистоте поверхности и последующей чистовой доводочной обработке. [54]

При электроэрозионной обработке эти факторы имеют еще большее значение и умение их использовать при построении процесса во многом определяет стабильность, качественные и количественные показатели электроэрозионного процесса. В частности, при электроискровой обработке решающее значение для качества и производительности обработки имеют правильно подобранная марка материала инструмента, его жесткость и полярность подключения. Установлено, что при одних и тех же условиях алюминий обрабатывается латунным электродом более, ч - м в 2 раза быстрее, чем электродом из меди. Латунь же обрабатывается электродом из латуни в 1 5 раза быстрее, чем электподом из меди, а жаропрочные стали обрабатываются медным электродом так же, как и электродом из алюминия и в 1 2 - 1 3 раза быстрее, чем электродом из латуни. [55]

При электроэрозионной обработке используются искровая и дуговая формы электрических разрядов, одним из отличий которых является меньший при искровом разряде диаметр канала и, следовательно, большая ( при равных энергиях) концентрация мощности. [56]

При электроэрозионной обработке ( ЭЭО) ( ГОСТ 25331 - 82) изменяются форма, размеры, шероховатость и свойства поверхности заготовки под действием электрических разрядов в результате электрической эрозии. Обрабатываемая поверхность при электроэрозионной обработке - это часть поверхности электрода заготовки, на которую во время ЭЭО воздействуют электрические разряды. [57]

Страницы: 1 2 3 4