Электроэрозионная обработка - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Электроэрозионная обработка - металл

Cтраница 2


Генераторы униполярных импульсов [42] применяются для электроэрозионной обработки металлов и вырабатывают ток в виде кратковременных быстро чередующихся импульсов одинакового направления. Получение такого тока достигается путем использования полюсов с узкими полюсными наконечниками и обмотки якоря особого устройства.  [16]

Первые четыре способа обработки, называемые иногда электроэрозионной обработкой токопроводящих металлов и сплавов, основаны на явлении местного разрушения металла под действием электрической энергии. Эта энергия вводится непосредственно в зону обработки, где она преобразуется в тепло, выплавляющее частицы обрабатываемого металла.  [17]

Повышение частоты импульсов при неизменной мощности применяется в электроэрозионной обработке металлов для увеличения чистоты обрабатываемой поверхности. В связи с этим рассмотрим в общем виде, как будут изменяться амплитуда ( 1т), длительность ( / и), , максимальная мощность ( Ям) и энергия импульса ( Ws) при увеличении частоты f и постоянной величине средней мощности Ps, вводимой в нагрузку.  [18]

Сущность метода, внедренного новатором В. А. Ор-линским, заключается в том, что при электроэрозионной обработке металлов, проводимой обычно в жидкостной среде, в месте приложения импульсных разрядов происходит расслабление и испарение некоторого количества металла, в результате чего на поверхности детали образуется углубление ( лунка), а расплавившийся металл в виде мелких капель остается в жидкости.  [19]

В связи с тем, что в настоящее время основное применение генераторы импульсов находят в электроэрозионной обработке металлов, ниже даются краткие сведения об электроэрозионной обработке металлов и особенностях работы генераторов на нагрузку.  [20]

Постоянный ток широко используется в электрометаллургии и электрохимии для электролиза цветных металлов и различных химических элементов, электроэрозионной обработки металлов и др. Выпрямители, используемые в этих отраслях промышленности, обычно имеют широкий диапазон регулирования выходного напряжения. Например, для питания технологических установок, используемых на предприятиях цветной металлургии, применяются выпрямители серии ВРВ на номинальные напряжения 8 и 14 кВ и токи 440 и 800 А с регулированием выходного напряжения от нуля до номинального значения. Для питания гальванических установок используются выпрямители серии ВАКГ с напряжением 6 - 12 В и номинальными токами от 100 до 25 000 А. С целью ускорения протекания гальванических процессов и улучшения качества металлопокрытий применяется реверсирование постоянного тока при электролизе. Для этого выпускаются выпрямители серии ВАКР.  [21]

Специалисты, занимающиеся механизацией и автоматизацией производства, технологи, разрабатывающие технологические процессы изготовления деталей радиоаппаратуры, должны использовать все возможности, открываемые методом электроэрозионной обработки металлов.  [22]

В связи с тем, что в настоящее время основное применение генераторы импульсов находят в электроэрозионной обработке металлов, ниже даются краткие сведения об электроэрозионной обработке металлов и особенностях работы генераторов на нагрузку.  [23]

Книга посвящена классификации, обзору, описанию принципов действия и выводу основных зависимостей для генераторов периодических импульсов сильного тока, применяемых в настоящее время главным образом для целей электроэрозионной обработки металлов.  [24]

К электрофизическим способам обработки металлов и сплавов относятся: 1) электроискровый; 2) электроимпульсный; 3) электроконтактно-дуговой; 4) ультразвуковой; 5) лучевые. Первые четыре способа обработки, называемые в ряде случаев электроэрозионной обработкой токопроводящих металлов и сплавов, основаны на явлении местного разрушения металла под действием электрического тока. Ток вводится непосредственно в зону обработки, где он преобразуется в тепло, выплавляющее частицы обрабатываемого металла.  [25]

К электрофизическим способам обработки металлов и сплавов относятся: 1) электроискровой; 2) электроимпульсный; 3) электроконтактно-дуговой; 4) ультразвуковой; 5) лучевые. Первые четыре способа обработки, называемые в ряде случаев электроэрозионной обработкой токопроводящих металлов и сплавов, основаны на явлении местного разрушения материала электродов под действием пропускаемого между ними импульсного электрического тока. Разряды ( импульсы) тока происходят непосредственно в зоне обработки, где они преобразуются в тепло, выплавляющее частицы обрабатываемого металла.  [26]

Однако основное применение периодические им пуль-сы сильного тока и относительно больших энергий нашли пока в электроэрозионной обработке металлов. Для питания электроэрозионных станков в СССР и за рубежом разработаны десятки типов генераторов импульсов.  [27]

Эта задача может быть успешно решена путем привлечения средств современной счетно-решающей техники. Заметим, что автоматизация подачи электрода-инструмента и автоматическое регулирование искрового промежутка не решают все вопросы проблемы автоматизации процесса электроэрозионной обработки металлов, а являются лишь одной из частных, но важных задач автоматизации.  [28]

Название изобретения должно дословно совпадать с названием, указанным, в формуле изобретения. Исключение из этого правила допускается в том случае, когда сущность изобретения заключается в применении ранее известных устройств, способов и веществ по новому назначению. Например, предложено употребляемые для электросварки графитизироваиные электроды применять, для электроэрозионной обработки металлов.  [29]



Страницы:      1    2