Грубая обработка

Cтраница 1

Грубая обработка увеличивает истинную поверхность и поверхностную энергию ( за счет наклепа) металла, а также затрудняет формирование однородных защитных пленок. [1]

Грубая обработка вызывает явление концентрации напряжений, почему и вводится в этом случае соответственно коэффициент р ов 1 сравнительно со случаем шлифованных изделий. [2]

Грубая обработка ведет к быстрому износу ремней. Шкивы делают преимущественно цельными; при больших диаметрах они могут быть разъемными. [3]

Грубой обработке резцом соответствуют шероховатости поверхности в пределах 25 - т - 50 мкм. [4]

Дня грубой обработки применяют так называемые драчевые напильники, а для чистовой - личные и бархатные. [5]

Для первичной, грубой обработки необходимы лобзиковые пилы, обыкновенные стамески с прямым или скошенным лезвием, долота, ножи. [6]

При грубой обработке с глубиной резания t 4 мм не рекомендуется применять резцы с пластинками из быстрорежущей стали, за исключением тех случаев, когда обработка производится с ударной нагрузкой и большим неравномерным припуском. [7]

При грубой обработке, когда к качеству обработанной поверхности не предъявляется высоких требований, но силы, действующие в процессе резания, могут быть значительными, максимальную величину подачи могут ограничивать прочность и жесткость режущего инструмента ( державки, пластинки), жесткость заготовки, прочность деталей механизма подачи и деталей механизма главного движения станка. [8]

При грубой обработке, при которой величина допустимого отклонения определяется в десятых долях мм, не следует применять штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу 0 05 или 0 02 мм. Измерительные поверхности этих инструментов будут быстро изнашиваться, что приведет к искажению размеров при точном измерении. [9]

При грубой обработке, когда к качеству обработанной поверхности не предъявляются высокие требования, но силы, действующие в процессе резания, могут быть значительными, максимальную величину подачи могут ограничивать прочность и жесткость режущего инструмента ( державки, пластинки), жест - кость заготовки, прочность деталей механизма подачи и деталей механизма главного движения станка. [10]

При грубой обработке, когда шероховатость, упрочнение и точность обработанной поверхности не являются определяющими, но силы, действующие в процессе резания, могут быть значительными, максимальную величину подачи могут ограничивать прочность и жесткость режущего инструмента ( державки, пластинки), жесткость заготовки, прочность деталей механизма подачи и деталей механизма главного движения станка. Подача обычно назначается из таблиц справочников по режимам резания, составленных на основе специально проведенных исследований и опыта работы машиностроительных заводов. [11]

При грубой обработке это достигается путем регулирования кулачков люнета непосредственно по валу. При точной обработке регулируют по оправке с диаметром, равным диаметру шейки вала под люнетные кулачки. В случаях, когда нет возможности обработать шейку под люнет, на вал надевают специальную втулку с 8 болтами, по 4 болта на концах. Регулируя положение болтов, добиваются полного совпадения оси втулки с осью центров станка. Длинные ступени нежестких валов обтачивают с применением подвижного люнета, который устанавливают на каретке станка. [12]

При грубой обработке деталей для выравнивания их поверхностей, удаления заусенцев и других работ применяется ударный инструмент. [13]

Режущие инструменты.| Одинарный ( а и двойной ( в рубанки. [14]

Ше-рхебель используют для грубой обработки дре весины. В прорезь колодки шерхебеля вставляют под углом 45 пластину с лезвием полукруглой формы, закрепленную клином. [15]

Страницы: 1 2 3 4