Горячая обработка - металл
Cтраница 1
Горячая обработка металлов давлением производится при температурах выше температуры рекристаллизации. Пластическое деформирование и в этом случае вызывает сдвиги и упрочнение, но упрочнение устраняется рекристаллизацией под действием теплоты обрабатываемой заготовки. [1]
Горячая обработка металлов давлением в зоне установленных температур снижает сопротивление деформированию примерно в 10 - 15 раз по сравнению с обычным холодным состоянием. Таким образом, при обработке давлением необходимо соблюдать определенный температурный интервал, зависящий от вида и химического состава сплава. По этой диаграмме устанавливают интервал температур обработки давлением той или иной марки углеродистой стали. Из диаграммы видно, что стали с меньшим содержанием углерода обрабатываются давлением при более высоких температурах, а стали с повышенным содержанием углерода - при несколько пониженных температурах. Все примеси, входящие в сталь, ведут к понижению температур обработки давлением. [2]
 |
Расположение атомов в элементарной ячейке а-урана. [3] |
Горячая обработка металла в Р - фазе затруднительна, так как она мало пластична и существует в узком температурном интервале. Поэтому, с точки зрения технологии производства, гораздо большими преимуществами обладают а - и у-фазы урана. Фаза очень мягка; это объясняется тем, что она имеет простую кубическую объемноцентрированную решетку и существует в области высоких температур. [4]
Горячая обработка металлов давлением ведется при температурах, составляющих 0 6 - 0 8 от абсолютной температуры плавления. [5]
Горячую обработку металлов давлением проводят при температуре выше температуры рекристаллизации. Пластическая деформация и в этом случае вызывает сдвиги и упрочнение, но упрочнение устраняется рекристаллизацией. [6]
Режимы горячей обработки металлов и сплавов заданного химического состава давлением определяются в основном температурой, скоростью и степенью деформации, которые влияют в процессе деформирования на механические характеристики. В связи с этим большое значение в практике технологических и конструкторских расчетов имеют правильный выбор механических свойств металлов и сплавов при горячей обработке давлением, а также определение напряжений в деталях и конструкциях машин, работающих в высокотемпературных условиях. [7]
Ковка-вид горячей обработки металлов давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Из всего многообразия процессов, выполняемых ковкой, в электромашино - и трансформаторостроении нашли применение: свободная ковка заготовок небольшой массы ( до 300 - 500 кг), радиальная ковка, поперечно-клиновая прокатка. [8]
При горячей обработке металлов давлением лучше применять негорящие смазки, соляные составы и др. При холодной обработке металлов давлением применяют жидкие смазки, смазывающие пасты, специальные покрытия. Жидкие смазки и пасты могут состоять из минеральных масел, наполнителей, активизаторов и др. Наполнители: мел, тальк, древесная мука, дисульфид молибдена и др. улучшают смазывающие свойства смазки, препятствуют выдавливанию смазки с поверхностей трения. Активизаторы, например олеиновая и стеариновая кислоты, улучшают смазывающие свойства масел. [9]
При горячей обработке металла давлением чем больше переходов, тем больше охлаждается металл. При охлаждении сопротивление металла повышается, следовательно, повышается и расход энергии на деформацию. Чем больше переходов, тем меньше деформация при каждом переходе и меньше тепловой эффект пластической деформации, отчего сопротивление деформаций еще больше повышается. [10]
При горячей обработке металлов давлением температура нагрева зависит от ряда факторов и, в первую очередь, от способа обработки и свойств металла. Так, прокатку ведут при более высокой температуре, чем ковку и штамповку. Температурный интервал нагрева выбирают по диаграмме состояния сплава. [11]
При горячей обработке металлов давлением и резанием адгезионное взаимодействие между инструментальным и обрабатываемым материалами также вредно и приводит к налипанию обрабатываемого материала на инструмент и интенсивному изнашиванию инструментального материала. [12]
При горячей обработке металлов - ковке, штамповке, литье, термической обработке и сварке - в обрабатываемом изделии в результате неравномерного нагрева, охлаждения и усадки возникают внутренние напряжения, которые могут явиться причиной деформации и снижения работоспособности конструкции. [13]
 |
Температура рекристаллизации в зависимости от степени деформации ( схема.| Изменение механических свойств. [14] |
При горячей обработке металла, чтобы увеличить его пластичность, а также чтобы устранить возможность наклепа, применяют температуры, значительно превосходящие минимальную температуру, рекристаллизации. [15]
Страницы: 1 2 3 4