Горячая обработка - металл
Cтраница 3
 |
Секционная печь осевого нагрева с наружными роликами. а - радиационные горелки. [31] |
Некоторые процессы горячей обработки металлов давлением - прошивка круглых трубных заготовок, прокатка полосы в планетарных станах и непрерывная стыковая сварка труб упрощаются при осевом перемещении нагреваемого материала через печь. [32]
В процессах горячей обработки металлов значительное влияние оказывают изменения температуры, и здесь экспериментальные данные могут заметно отличаться от теоретических. [33]
 |
Температуры рекристаллизации Гр и плавления Тпл в С. [34] |
В процессах горячей обработки металлов давлением применяется интервал температур предварительного нагрева, определяемый из прямых опытов. [35]
Продолжительность операций горячей обработки металла может изменяться от десятков секунд при индукционном нагреве до десятков часов при нагреве в пламенных печах. От химического состава покрытий зависит их способность быстро оплавляться и образовывать защитную пленку, спекаться и при длительном нагреве незначительно изменять вязкость. [36]
Гибщики на горячей обработке металла и их подручные. [37]
Давильщики на горячей обработке металла и их подручные. [38]
 |
Схема прокатки шаров в стане поперечно-винтовой прокатки. [39] |
Ковка - вид горячей обработки металлов давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Нагретую заготовку ( см. рис. 3.15, д) укладывают на нижний боек 3 и верхним бойком 2 последовательно деформируют отдельные ее участки. Металл свободно течет в стороны, не ограниченные рабочими поверхностями инструмента, в качестве которого применяют плоские или фигурные ( вырезные) бойки, а также различный подкладной инструмент. [40]
Какие существуют виды горячей обработки металлов. [41]
На инструменте для горячей обработки металла толщина рабочего слоя твердого сплава берется на 75 - 100 % выше указанных пределов. В случае применения более вязких сплавов ( например, сормайт № 2, стеллиты и др.) все указанные выше пределы толщины рабочего слоя твердого сплава могут быть также несколько повышены. Для деталей и инструмента, работающих при больших ударах, могут применяться только стеллиты. [42]
С повышением скорости горячей обработки металлов давлением сопротивление металлов деформированию изменяется. Если скорость упрочнения при деформировании металла больше ско рости одновременно происходящего процесса рекристаллизации ( разупрочнения), то сопротивление металла деформированию повышается. Наоборот, если разупрочнение происходит скорее, чем упрочнение, и температура металла в процессе деформирования повышается, то сопротивление металла деформированию уменьшается. [43]
С повышением скорости горячей обработки металлов давлением сопротивление металлов деформированию также изменяется. Так, например, если скорость наклепообразования ( упрочнения) при деформировании больше скорости процесса разупрочнения ( рекристаллизации), то сопротивление металла деформированию повышается. [44]
Ковка - вид горячей обработки металлов давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Нагретую заготовку 1 ( рис. III.1, г) укладывают на нижний боек и универсальным инструментом - верхним бойком 2 последовательно деформируют на отдельных участках заготовки. Металл свободно течет в стороны, не ограниченные рабочими поверхностями инструмента, в качестве которого применяют плоские или фигурные ( вырезные) бойки, а также различный подкладной инструмент. [45]
Страницы: 1 2 3 4