Ультразвуковая обработка

Cтраница 2

Ультразвуковая обработка в режиме кавитации может создавать два эффекта, содействующие смачиванию нерастворимых примесей. [16]

Ультразвуковая обработка может обеспечить высокую чистоту обработанной поверхности - до 8 - 9 классов при хорошем качестве поверхностного слоя ( без каких-либо дефектов структуры и внутренних напряжений), что является большим преимуществом этого метода перед электроэрозионным методом. [17]

Главный рычаг автомобильных весов. [18]

Ультразвуковая обработка отличается также весьма высокой производительностью. [19]

Ультразвуковая обработка отличается также весьма высокой производительностью. Например, на одном из приборостроительных заводов пластинка из германия диаметром 18 и толщиной 0 2 мм была изготовлена с помощью ультразвуковой установки почти в 20 раз быстрее, чем при резке ножовкой. [20]

Зависимость объемной скорости фильтрации воды через слой стеклослюдобумажной ленты от напряженности электрического. [21]

Ультразвуковая обработка также оказывает положительное влияние на скорость пропитки пористых материалов. Влияние ультразвука на подъем жидкости в капиллярах было обнаружено еще в 20 - х годах Ричард-сом и исследуется до настоящего времени. [22]

Ультразвуковая обработка по способу работы подобна пескоструйной или абразивно-жидкостной обработке, вызываемым ударами абразивных частиц, движущихся в потоке жидкости или газа. [23]

Ультразвуковая обработка ( УЗО) материалов является разновидностью механической обработки. Эффектом магнитострикции обладают никель, железокобаль-товые сплавы ( пермендюр), железоалюминиевые сплавы ( альфер), ферриты и другие материалы. [24]

Ультразвуковая обработка имеет преимущество по сравнению с электроискровой обработкой, особенно при отделочных операциях. В этом случае ультразвук дает более высокие результаты по производительности и значительно лучшее качество поверхности. Поэтому одной из областей применения ультразвука может быть доводка поверхности после электроискровой обработки труднообрабатываемых материалов и фасонных поверхностей. [25]

Ультразвуковая обработка при более высокой температуре менее эффективна вследствие незначительного количества выпадающей твердой фазы. В табл. 1 приведена характеристика сырья ( ра-финатов), подвергаемого ультразвуковой обработке. В табл. 2 даны условия экспериментов с рафинатами. Эти данные свидетельствуют о высокой эффективности ультразвуковой обработки при де-парафинизации дистнллятного сырья. [26]

Микрофотографии суспензии рафингта фвакцнп 40i - - - ISO0 С. [27]

Ультразвуковая обработка приводит к расчленению дендритов на отдельные кристаллы или группы кристаллов, малый размер которых затрудняет процесс фильтрования. [28]

Зависимость энергии разрушения от. гидростатического давления. [29]

Ультразвуковая обработка приводит к уменьшению как Mw, так и М п сужению распределения. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5