Ультразвуковая обработка
Cтраница 3
 |
Схема ультразвуковой установки. [31] |
Ультразвуковая обработка обеспечивает получение шероховатости поверхности стальных деталей до 9-го класса чистоты и точность до 5 мкм. Этим методом также обрабатывают стекло, карбид бора и другие материалы. [32]
 |
График ультразвуковой обработки. [33] |
Ультразвуковая обработка дает возможность осуществлять также ряд специальных трудоемких работ: гравировку, нарезку резьбы на твердых материалах. [34]
Ультразвуковая обработка производится воздействием ультразвукового инструмента через суспензию на обрабатываемый материал. Суспензия представляет собой смесь абразивных зерен заданного порядка в жидкости. Абразивные зерна в жидкости находятся во взвешенном состоянии. [35]
Ультразвуковая обработка при всех трех значениях амплитуд приводит к существенному повышению ан, при этом ан повышается непрерывно с увеличением продолжительности озвучивания. Наиболее резкое повышение ан до 7 7 кГм / см1, по сравнению с 4 0 кГм / см2 у необработанного металла, наблюдается при амплитуде 15 мк и продолжительности озвучивания 12 мин. [36]
 |
Схема оптического квантового генератора на рубине. [37] |
Ультразвуковая обработка представляет собой ударно-абразивный метод обработки твердых и хрупких материалов. Под торец инструмента подается водная суспензия абразивного порошка. [38]
Ультразвуковая обработка эффективна для грубых и нефтяных загрязнений. При этом может происходить частичное разрушение грунта. Ультразвук очищает не только от отдельных частиц загрязнителя, но и от загрязнителей в пленках на поверхности частиц грунта. Эффективность ультразвуковой очистки повышается при резких колебаниях температуры. После ультразвуковой очистки в грунтах активизируются окислительные процессы, что вызывает повышение коррозионной активности, происходит подкисление среды. [39]
Ультразвуковая обработка заключается в механическом скалывании микрочастиц с обрабатываемой поверхности ударяющимися абразивными зернами. Движение абразивным зер на м сообщается вибрирующим торцом инструмента. [40]
 |
Схема ультразвуковой обработки. [41] |
Ультразвуковая обработка применяется при изготовлении деталей сложной формы из стекла, флюорита, кварца, фильер из технических алмазов, твердосплавных матриц сложной формы, при обработке полупроводниковых материалов - германия и кремния. [42]
Ультразвуковая обработка применяется для резки, сверления, полирования, а также для очистки деталей при сварке и пайке. [43]
Ультразвуковая обработка осуществляется с помощью вибратора, опущенного в абразивную суспензию и колеблющегося с частотой свыше 20000 Гц. Вибратор направляет зерна абразива на обрабатываемую деталь, из которой они выбивают частицы материала. Этот способ применяют для прошивания отверстий, долбления и других видов обработки твердых и хрупких металлов, закаленных сталей, твердых сплавов, а также неметаллических материалов. Формы и размеры вибратора должны соответствовать профилю обрабатываемой поверхности. [44]
Ультразвуковая обработка применима не только к фильтрующему материалу механических фильтров. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5