Cтраница 4
В современных условиях бурения, характеризующихся разнообразием геологического строения районов, интенсивным ростом глубин скважин, высокими давлениями и температурами и солевой агрессией, приводящими к деструкции бурового раствора, наличием толщ проницаемых отложений и неустойчивых пород, сложными конструкциями скважин и компоновок низа бурильных колонн, разнообразием систем химических обработок буровых растворов, сложной пространственной конфигурацией скважин, вопросам предупреждения и ликвидации прихватов отводится первостепенная роль. [46]
При этом вязкость водных растворов полимеров снижается на 20 - 60 %, а затем стабилизируется. Результаты исследований позволяют прогнозировать периодичность химической обработки бурового раствора полимерным реагентом и обоснованно проектировать его расход с учетом продолжительности бурения скважины. [47]
С 1971 г. начинают широко внедрять естественные буровые растворы пониженной плотности. Получение их стало возможным в результате совершенствования технологии химической обработки буровых растворов, суть которой сводится к снижению скорости диспергирования гидрофильного глинистого материала путем уменьшения водородного показателя рН раствора и совершенствования способов очистки раствора. [48]
К числу таких достижений следует отнести применение ингиби-рованных растворов ( известковых, хлоркальциевых, гипсовых и др.), обладающих высокой глиноемкостью и соответственно длительное время сохраняющих в норме реологические свойства, а также облегчающих проходку неустойчивых пород. Начавшееся в 1945 - 1946 гг. широкое внедрение известковых растворов ознаменовало новую эпоху в области химической обработки буровых растворов и дальнейшее развитие методов ингибирования. [49]
Полученные проектные решения должны быть реализованы при управлении процессом промывки. На этом этапе оптимизации наиболее важно поддержание на требуемом уровне показателей бурового раствора по мере углубления скважины. Решение этой задачи должно предусматривать определение моментов проведения химической обработки буровых растворов, количества вводимых реагентов и объемов подлежащего удалению загрязненного бурового раствора. [50]
Сложность предупреждения перечисленных осложнений усугубляется высокими температурами горных пород, затрудняющими эффективное регулирование параметров бурового раствора. На глубинах 4000 м температура достигает 140 - 160 С, ана 6000 м - 200 - 210 С. Это требует сложной, многокомпонентной химической обработки буровых растворов. [51]
Книга посвящена важной проблеме - контролю за поведением пород при бурении скважин и регулированию свойств буровых растворов. Рассмотрено влияние различных факторов на набухание глинистых пород. Проанализировано изменение физико-химических свойств глинистых паст. Описаны свойства, технология получения и условия применения новых химических реагентов, используемых для обработки буровых растворов, а также лабораторные и промысловые исследовании новых видов химической обработки буровых растворов. Исследованы методы регулирования содержания твердой фазы в буровых растворах. Приведены термо - и солестойкие рецептуры буровых растворов. [52]
Отличительной особенностью вектора состояния объекта при бурении скважины является то, что все его компоненты ( факторы) можно разделить на управляемые и неуправляемые. К неуправляемым факторам следует отнести такие, которые не в состоянии изменить технологию или - Жестко заданы. К ним относятся: глубина нахождения долота в момент прихвата, тип породы, пластовое давление, перепад давления, плотность бурового раствора, угол искривления скважины. К управляемым следует отнести те факторы, изменяя которые воздействуют на процесс бурения: условная вязкость, СНС4, СНСю, водоотдача, химическая обработка бурового раствора, количество нефти в буровом растворе, длина УБТ, зазор. [53]