Образец - камень
Cтраница 3
Сравнительное изучение фазового состава основного тела и корки образцов камня из шлакопесчаных смесей составов 3: 1, 2: 1 и 1: 1 360-су-точного срока автоклавирования показало, что он резко различен. Так, в корке преобладающим минералом является монтмориллонит. Снижение прочности образцов 360-суточного срока твердения вызвано развитием монтмориллонитовой фазы. [31]
При - 5 С наибольшей прочностью и долговечностью обладают образцы камня Сз5 на основе щелочных электролитов - КЩР, К2СО3, КОН ( осж 10 - 20 МПа); их прочность имеет тенденцию к постоянному росту бс З спадов в течение до 2 лет. Камень С35 на основе солевых электролитов ( особенно № ЫО2) также довольно прочный ( 6 - 12 МПа), но после 7 сут рост прочности сильно замедляется. Прочность на растяжение ( скол) изменяется аналогично. Характерно и то, что если прочность образцов камня С35 на основе КЩР после оттаивания иногда даже превышает таковую для мерзлых образцов, то прочность камня С35 на основе солевых электролитов после оттаивания значительно ниже, чем мерзлых образцов. [32]
При этом необходимо отметить, что по сравнению с образцами камня из кувасайского тампонажного цемента шлаковый камень при прочих равных условиях обладает меньшей проницаемостью, большей прочностью и более высокой коррозийной стойкостью по отношению к действию сульфатных вод и вод, содержащих соли магния. [33]
В лаборатории тампонажных материалов ВНИИКРнефти в автоклаве при температуре 140 С и давлении 60 МПа были сформированы образцы камня из материалов, использовавшихся при установке моста. Испытания показали, что тампонажный камень через 22 сут твердения имеет прочность при сжатии 22 МПа, что указывает на высокую прочность цементного моста. [34]
Следует подчеркнуть, что газопроницаемость образцов камня с добавками бентонитового глинопорошка и аэросила почти на порядок ниже, чем газопроницаемость образцов камня из стандартного портландцемента. [35]
Одновременно с установлением новых показателей качества тампонажного камня должны быть разработаны методики определения их упругопрочностных свойств, приспособленные к испытанию образцов камня автоклавного твердения. Должен быть решен важный методический вопрос о влиянии условий испытания ( автоклав - нормальные условия) на замеряемые показатели. [36]
Образцы камня помещались на шесть месяцев в отвод промышленного газопровода и на два года в поток сероводо-родсодержащей нефти на глубине 2940 м, где забойное давление было равно 26 7 МПа, температура 65 С, производительность скважины 55 т / сут. [37]
При 200 С характер твердения ВГЦ с МШ и ММ различен: если камень с ММ твердеет с постоянным снижением прочности до 0 5 МПа к 600 сут, то прочность камня ВГЦ с МШ при 200 С все время растет, достигая к 90 сут 12 5 МПа и оставаясь на этом уровне до 600 сут. Микроструктура образцов камня является, по существу, моноструктурой с преобладанием Са - М § гидрогранатов - фарфсровидная, очень плотная ( см. рис. 3.6), пористость низкая ( см. табл. 3.4), водопроницаемость - около 1 10 - - 1э м2; камень имеет линейное расширение 0 5 - 3 2 %, не влияющее отрицательно на его прочность и сплошность. [38]
Были изготовлены образцы камня из известково-кремнеземистого цемента ( ИКЦ) с C / S 0 5 и портландцемента. Первый твердел одни сутки при Т 150 С, второй 90 сут. [39]
 |
Образцы чистого камня и известняка с налетом смолистых масс. [40] |
Смолянистые включения могут находиться в нескольких физических состояниях. На некоторых образцах камня это может быть практически твердый налет, на других - твердые темные вкрапления в виде локальных пятен различных размеров. Достаточно часто встречаются образцы камня с трещиноватой структурой, заполненной густыми вязкотекучими или высокоэластичными смолистыми включениями. [41]
 |
Влияние реагентов-замедлителей на свойства раствора и цементного камня из ТСЦ. [42] |
Образцы из ТСЦ с добавками 1 5 % гипана 0 5 % хромпика и 2 % ВКК признаков коррозии не имеют. В отличие от них образцы камня из ТСЦ с добавками ВКК подвергались значительной коррозии, имели слоистое строение, корка легко отделялась, два наружных слоя отделялись самопроизвольно. [43]
Газопроницаемость и пористость образцов камня из ТСЦ с добавками реагентов-замедлителей схватывания ( табл. 17.4) соответствуют требованиям к его физическим свойствам. Так, проницаемость и пористость образцов камня из ТСЦ с добавками гипана и хромпика относительно стабильны. Газопроницаемость и пористость образцов камня из ТСЦ с добавками ВКК с увеличением срока хранения повышаются, что наряду со снижением механической прочности свидетельствует об ухудшении физических свойств цементного камня. [44]
Из изложенного следует, что в условиях скважин, где отсутствует кислород, сульфатная коррозия, приводящяя к разрушению цементного камня, как это указывается в работе Н.А. Ивановой, не развивается. Результаты исследований показали, что в чистом газообразном сероводороде образцы камня, полученные при гидратации С3 S, и портландцемента также подвергаются коррозионному поражению, которое носит объемный характер. [45]
Страницы: 1 2 3 4