Cтраница 4
Высокие показатели получены при испытаниях образцов смолопесчано-цементного камня. Образцы не были размыты, в то время как образцы камня из двух тампонажных цементов, в особенности содержащих 30 и 40 % глинопорошка, изменили форму и из призматических превратились в округлые с многочисленными раковинами. [46]
Вопрос о толщине корродированного слоя цементного камня в растворах сероводорода не имеет однозначного решения. Специалисты Уфимского нефтяного института при коррозии в течение 2 мес образцов камня с В / Ц 0 5 из цемента Стерлитамакского завода зафиксировали четыре зоны: первая ( наружная) - глубиной 1 5 мм имела черный цвет, была рыхлой; вторая - светлая и более твердая, шириной 1 5 мм; третья - шириной 9 - 10 мм имела темноватую окраску, ее микротвердость была такой же высокой, как у некорродированной четвертой зоны, куда агрессивные ионы не проникали. [47]
Применяется как наполнитель вместо кварцевого песка. При содержании барханного песка до 50 % от массы тампонажной смеси [ водосодержание - 0 5, рас-текаемость раствора 16 - 17 см, температура твердения равна 75 - С) прочность цементо-песчаного камня по прошествии 2 суток не уступает прочности образцов камня из чистого цемента. [48]
Смолянистые включения могут находиться в нескольких физических состояниях. На некоторых образцах камня это может быть практически твердый налет, на других - твердые темные вкрапления в виде локальных пятен различных размеров. Достаточно часто встречаются образцы камня с трещиноватой структурой, заполненной густыми вязкотекучими или высокоэластичными смолистыми включениями. [49]
Результаты испытания на механическую прочность образцов камня из ТСЦ с добавками реагентов-замедлителей схватывания приведены на рис. 17.21. Добавки гипана с хромпиком в начальный период твердения в минерализованной воде снижают прочность образцов по сравнению с образцами без добавок. Добавка ВКК отрицательно влияет на стойкость камня из ТСЦ в случае хранения образцов в агрессивной среде при высоких температурах и давлении. Прочность при сжатии образцов камня из ТСЦ в начальный период твердения была относительно низкой и в последующие сроки твердения отмечалось ее снижение. [50]
Газопроницаемость и пористость образцов камня из ТСЦ с добавками реагентов-замедлителей схватывания ( табл. 17.4) соответствуют требованиям к его физическим свойствам. Так, проницаемость и пористость образцов камня из ТСЦ с добавками гипана и хромпика относительно стабильны. Газопроницаемость и пористость образцов камня из ТСЦ с добавками ВКК с увеличением срока хранения повышаются, что наряду со снижением механической прочности свидетельствует об ухудшении физических свойств цементного камня. [51]
Так как цементный раствор через определенное время затвердевает и превращается в камень, то основной интерес представляет изучение затвердевшего цементного раствора. Извлеченный из трубы цементный камень лросушивался при температуре 60 С. Определялись плотность и воздухопроницаемость образцов камня, взятых через равные промежутки длины. [52]
Потеря в весе, а также изменение внешней формы, отслоение углов, трещины и другие повреждения образца указывают на наступившее разрушение образца. Для каждого материала имеется предусмотренное стандартное число повторных замораживаний и оттаиваний, которые он должен выдержать не разрушаясь. Для дорожных материалов часто вместо замораживания применяют более простой способ, состоящий в пятикратном погружении образцов камня на 20 часов в насыщенный раствор сер-нонатриевой соли ( Na2SO4) с последующим высушиванием в течение 4 час. Образующиеся в порах образцов кристаллы Na2SO4 способны расти и производить на стенки пор такое же давление, как и лед. [53]
При - 5 С наибольшей прочностью и долговечностью обладают образцы камня Сз5 на основе щелочных электролитов - КЩР, К2СО3, КОН ( осж 10 - 20 МПа); их прочность имеет тенденцию к постоянному росту бс З спадов в течение до 2 лет. Камень С35 на основе солевых электролитов ( особенно № ЫО2) также довольно прочный ( 6 - 12 МПа), но после 7 сут рост прочности сильно замедляется. Прочность на растяжение ( скол) изменяется аналогично. Характерно и то, что если прочность образцов камня С35 на основе КЩР после оттаивания иногда даже превышает таковую для мерзлых образцов, то прочность камня С35 на основе солевых электролитов после оттаивания значительно ниже, чем мерзлых образцов. [54]
При воздействии сульфатной воды четко прослеживается интенсивный рост прочности, после чего отмечается ее медленное снижение. При воздействии сульфатно-сульфидной воды после такого же интенсивного набора прочности наблюдается ее стабилизация, затем небольшой спад прочности и вновь нарастание. Это явление известно под названием эффекта самозалечивания дефектов в кристаллическом каркасе. Затем наступает фаза постоянного падения прочности, причем более интенсивного у образцов камня из высокоалюминатного цемента Стерлитамакского завода. Добавка 15 - 20 % ( по массовой доле) гипсоглиноземистого цемента при воздействии сульфатной воды не привела к снижению стойкости, тогда как при воздействии сульфитно-сульфидной пластовой воды наблюдается явное снижение коррозионной стойкости. Цементный камень разрушался, начиная с верхних слоев вплоть до полного разрушения через 1 5 года. [55]
![]() |
U. Z4. зависимость grad р р от напряженности контакта. количество опытов в каждой точке от 5 до П. средняя квадратичная погрешность результата серии измерений в пределах 0 154 - 0 98. [56] |
В некоторых случаях при достижении прорыва воды по контакту и незначительном снижении градиента давления наблюдается самопроизвольная кольматация флюидопроводящих каналов, переток воды по ним прекращается или становится очень малым. При повторном увеличении давления воды и неизменном сгк опять наблюдается прорыв воды по контакту при давлении, близком к первоначальному. С увеличением числа повторений обычно требуемое для прорыва воды давление снижается, что свидетельствует о деблокировании, размыве и расширении флюидопроводящих каналов. Однако в ряде опытов для повторного прорыва воды приходилось создавать давления, значительно превышающие первоначальные. Разброс давлений, при которых происходило разрушение образцов, связан не только с условиями кольматации каналов, но и с прочностью образцов камня. [57]