Образец - пластмасса
Cтраница 1
Образцы пластмасс в виде пластин толщиной не менее 3 мм должны иметь плоскую, гладкую поверхность с площадью не менее 15 X 15 мм. Конец пипетки находится на высоте 10 - 20 см над поверхностью образца. [1]
Образцы пластмасс, изготовляемые формованием, должны иметь толщину t 4 - - 10 мм. Образцы слоистых пластмасс и других листовых материалов могут иметь толщину готового листа или изделия, но не более 10 мм. Если исходная толщина листа больше 10 мм, ее снижают до 10 мм механической обработкой; шарик следует вдавливать на необработанную поверхность. Образец может состоять из двух-трех слоев так, чтобы общая толщина не превосходила 10 мм. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без видимых дефектов. Количество образцов должно быть не менее трех; на каждом образце необходимо сделать два отпечатка шарика так, чтобы они были удалены от края образца не менее чем на 5 мм. Образцы до испытаний подвергаются кондиционированию при температуре 20 С и относительной влажности 65 % в течение 88 - 94 ч, если в стандарте нет других указаний. [2]
Образцы пластмасс представляют собой диски диаметром 50 мм и толщиной 3 мм. [3]
Образцы пластмасс, используемые в опыте № 7, помещают в отдельные пробирки, закрывают их пробкой с газоотводной трубкой и поочередно нагревают в пламени спиртовки. Выделяющиеся при разложении газообразные продукты пропускают через раствор перманганата калия или бромную воду, а также испытывают на лакмусовую бумажку. Что происходит в каждом отдельном случае. [4]
Образцы пластмассы вырезают из готовых изделий или же отливают любые образцы, удовлетворяющие заданным размерам. Склеиваемые поверхности металлизируют как на изделии. [5]
 |
Схема ячейки трубчатой печи, предназначенной для проведения испытаний пластмасс на старение при повышенных температурах. [6] |
Образцы испытываемой пластмассы выдерживают при различных ( не менее трех) температурах в течение времени, достаточного для достижения соответствующего критического значения контролируемой характеристики. [7]
Взвешенные и обмеренные образцы пластмасс или резин погружаются в стеклянный баллон или в виде готовых деталей монтируются в клапан. Баллон наполняется продуктом и пропеллентом и проверяется на герметичность в водяной ванне при 40 - 50 С. [8]
Испытание образца пластмассы в хромовом электролите повышенной концентрации, Отч. [9]
Возьмем тигельными щипцами образец пластмассы и поместим его ненадолго в верхнюю часть высокотемпературной зоны пламени горелки. Вынем пластмассу из пламени и посмотрим, будет ли она гореть дальше. [10]
Изготовленные в лаборатории образцы пластмассы АСТ-1 погружались в регенерированную и отработанную контактную кислоту, медноаммиачный раствор для визуального определения ее химической стойкости при температуре 90 С. Разрушения пластмассы в течение 98 часов не обнаружено. [11]
За показатель истирания образца пластмассы принимается величина уменьшения объема его в кубических миллиметрах на 1 м пути истирания шлифовальной шкуркой 2 ( ГОСТ 344 - 74) при скорости 30 м / с и нагрузке 1 - 5 кгс. Метод испытания по ГОСТ 11012 - 69 не распространяется на ячейковые пластмассы. [12]
Все отобранные для испытания образцы пластмасс были представлены н виде пленок различной толщины, а полнхлорвнниловый пластикат - к виде трубок. Для испытании бакелитнрованной поверхности и полн-хлорвинилового пластиката были использованы другие приспособления. Для этого цикла исследований характерно, что парафиновые отложения на испытываемых поверхностях возникали при пулевом температурном перепадко между потоком нефти и поверхностью, так как рабочие подвески с образцами материалов располагались по центру потока газонефтяпоп смеси. Результаты исследований приведены в табл. 2, пз данных которой видно, что по интенсивности запарафинивания все испытанные материалы можно разделить на две группы. [13]
При испытании на сжатие образцы пластмасс выполняют в виде цилиндров высотой 15 мм и диаметром 10 мм. Основания цилиндра должны быть гладкими и строго перпендикулярными его оси. [14]
Для определения величины d, образец пластмассы заменяют образцом из мягкой меди той же толщины. Образец приводят в соприкосновение с индентором и выставляют стрелки на ноль, после чего прикладывают к образцу большую нагрузку. При этом индикатор под нагрузкой показывает глубину отпечатка и прогиб под нагрузкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4