Плотный образец

Cтраница 3

Дифференциальные структурные кривые цеолита NaX, спрессованного с 10 % глины кил при различных давлениях.| Изотермы сорбции воды на гранулированных цеолитах. [31]

На рис. 8 показано уменьшение величины адсорбции воды гранулами цеолита, которое приблизительно обратно пропорционально количеству связующего. Поскольку увеличение содержания связующего уменьшает долю объема сорбционного пространства, по-видимому, для получения более плотных образцов следует идти по пути увеличения давления прессования. [32]

В этом диапазоне размеров зерен ( выше 15 мкм) проницаемость снова убывает. Такое убывание проницаемости особенно ярко выражено в NiZn-ферритах; оно, очевидно, связано с трудностью получения достаточно плотных образцов этих материалов. [33]

Авторы установили, что более плотные образцы углерода являются менее реакционноспособными. [34]

С другой стороны, даже при емакропор 0 61 в среде самого теплопроводного-газа - гелия почти половина передаваемого тепла проходит только через твердую фазу. Аг относительно невелика, в особенности для плотных образцов серебряного катализатора. Полученные результаты соответствуют данным Ю. П. Шлыкова и Е. А. Ганина [26] по измерению сопротивления переносу тепла в контактах между двумя образцами металла даже при большой чистоте поверхности и механическом давлении на точку контакта. [35]

Диаграмма системы Mg ( OH z - MgCh-HjO ( 20 С.| Кинетика твердения паст MgO и Mg ( OH в растворе MgCU.| Зависимость прочности структуры твердения от количества оксихлоридов. [36]

Образование двух типов структур вызывает, как следует из рис. 2 ( кривые J. Достижение наибольшей прочности структуры твердения ( в-системах с большим количеством инертного наполнителя - тонкомолотога кварца) соответствует полному фазовому превращению исходной окиси магния в метастабильный пентаокси-хлорид. Дальнейшее снижение прочности обусловлено его последующим переходом в конечную трехокисную форму; в достаточно плотных образцах величина такого спада прочности относительно невелика. [37]

Диаграмма системы Mg ( OH a - MgCb - H2O 20 С.| Кинетика твердения паст MgO и Mg ( OH2 в растворе MgCb.| Зависимость прочности структуры твердения от количества оксихлоридов. [38]

Образование двух типов структур вызывает, как следует из рис. 2 ( кривые 1 - 5), появление максимума на кривой нарастания прочности во времени. Достижение наибольшей прочности структуры твердения ( в системах с большим количеством инертного наполнителя - тонкомолотого кварца) соответствует полному фазовому превращению исходной окиси магния в метастабильный пентаокси-хлорид. Дальнейшее снижение прочности обусловлено его последующим переходом в конечную трехокисную форму; в достаточно плотных образцах величина такого спада прочности относительно невелика. [39]

Диаграмма систевты Mg ( OH - MgCb-HsO ( 20 С.| Кинетика твердения паст MgO и Mg ( OH в растворе MgCb. [40]

Образование двух типов структур вызывает, как следует из рис. 2 ( кривые 1 - 3), появление максимума на кривой нарастания прочности во времени. Дальнейшее снижение прочности обусловлено его последующим переходом в конечную трехокисную форму; в достаточно плотных образцах величина такого спада прочности относительно невелика. [41]

Расплав выдерживается некоторое время в жидком состоянии, затем медленно охлаждается в печи. В результате образуется сплав заданного состава, требующий отжига для получения однофазного состояния. Синтез можно проводить в различных печах, при этом при перемешивании повышается скорость реакции и, кроме того, оно способствует получению однородных плотных образцов. Синтезированный поликристаллический InTe очищается зонной плавкой, которая также используется для выращивания монокристаллов. [42]

Отклонения от этой зависимости могут быть связаны с потерями кислорода, что приводит к постепенному превращению второй фазы окислов железа в шпинель или к восстановлению фазы граната. Наиболее серьезным следствием этого является не образование шпинельной фазы ( так как она тоже ферримагнитна), а эффект пережога, который вызывается выделением газа в очень плотных образцах. Так, было установлено, что при обжиге образцов, содержащих значительный избыток железа, при температуре 1450е С плотность сначала увеличивалась до 96 %, а затем снижалась. [43]

Оказалось, что в исследованной серии образцов увеличение кристал-ичности происходит путем образования меньшего числа более крупных ристаллитов, а не как следствие возрастания их количества. Более рупные кристаллиты занимают сравнительно меньшую суммарную лощадь поверхности. При этом извилистость пути диффузанта практи-ески не изменяется, но фактор иммобилизации цепей, входящий уравнение ( 2), заметно уменьшается, и именно это приводит к уве-ичению коэффициента диффузии в более плотных образцах, облада-щих большей степенью кристалличности. [44]

В плотных образцах с низкой температурой размягчения в качестве типичных элементов макроструктуры были выявлены радиальные, радиально-кольцевые, линейные периодические и спиральные участки. Для образцов с высокой температурой размягчения была характерна пористая губчатая структура с размерами пор от 0.5 до 8 - 10 им. Практически во всех плотных образцах были выявлены радиальные структуры, а также установлено, что спиральные структуры образуются исключительно на пристеночных областях. [45]

Страницы: 1 2 3 4