Отформованный образец

Cтраница 1

Отформованные образцы подвергали пропари-ванию при сЮ - 85 С по релину 3 - 6 3 ч и затем выдерливали в те - чение 4 иес над зеркалом воды. [1]

Отформованные образцы ( диски диаметром 100 мм) охладить в эксикаторе и взвесить с точностью до 0 001 г. Затем образцы погрузить в сосуд с кипящей дистиллированной водой и выдержать их в течение 30 1 мин. [2]

Отформованные образцы выдерживают в формах в течение 5 - 10 мин, а затем осторожно снимают борта формы, и образцы на поддонах оставляют сушить. [3]

Плотность отформованных образцов выражает отношение веса образца к его объему. Чтобы определить плотность полуфабриката из отформованного листа, специальным штампом вырубают образцы размером 70X70 мм. Каждый образец взвешивают на технических весах, а затем помещают между двух стекол точно таких же размеров, как и образец, и штангенциркулем или толщемером измеряют толщину образца. [4]

Дифференциальные кривые структурной пористости по длине бетонных образцов. 1 2 3 - номера образцов ( в соответствии с. [5]

Данный характер структуры вновь отформованных образцов указывает на то, что ее образование происходило с участием растворов серной кислоты. Поскольку эта структура в бетоне получалась на открытой поверхности образцов, работающих при постоянной температуре и концентрации среды, то в этих условиях образовавшийся гипс выполняет роль защитного покрытия. [6]

Интересной особенностью вольт-амперной характеристика отформованного образца является область отрицательного сопротивления, наблюдаемая при ( / - 4 В. Второй интересный момент заключается в том, что напряжение, при котором наблюдается пик кривой, не только практически не зависит от толщины диэлектрика, но, как показано, мало меняется ( в интервале 3 - 5 В) с изменением материала диэлектрика и материала электродов; максимальный ток, однако, зависит от природы и толщины диэлектрика. [7]

Требования к неорганическим рыхлым материалам для частичной теплоизоляции.| Требования к неорганическим рыхлым материалам для теплоизоляционных засыпок и набивок и их назначение. [8]

Плотность, предел прочности и коэффициент теплопроводности указаны для отформованных образцов, влажность - для рыхлого материала в момент приемки. [9]

Выявлен оптимальный состав композиции, состоящей пз флогопита и алюмофосфатной связки, и установлена оптимальная температура обжига отформованных образцов, соответствующая 700 С. Полученный материал обладает комплексом положительных технических свойств: механической прочностью, малым объемным весом, хорошей электро - и теплоизоляцией, термостойкостью, не изменяет объема при нагревании и хорошо обрабатывается инструментом. [10]

В качестве связующего для керамопер-лита используются пластичные глины. Отформованные образцы подвергают обжигу. Полученный эффективный теплоизоляционный материал с низким объемным весом 250 - 300 кг / м3 обладает большим водопоглощением. Алкилхлорсиланы и кубовые остатки от их ректификации дают хороший эффект, но применение последних нежелательно вследствие их токсичности. [11]

Все исследуемые стекла, кроме IP - 5Р, хорошо проварились при температуре 1400 С. Отформованные образцы стекол 1А - 5А были прозрачными без опалесценции, а 1C - 5С и 1Н - 5Н с опале-сценцией, интенсивность которой снижалась с увеличением содержания окиси цинка. [12]

Восстановление равновесного объема полимера вследствие поворота молекул ( частиц или целых) вдоль линий течения определяется температурными условиями. Это означает, что при нагревании отформованного образца в интервале Тс - Тт для каждой температуры за определенный промежуток времени нагревания деформации восстанавливаются на определенную величину. Восстановление гибкости цепей полимера является чисто релаксационным процессом и его скорость ( время релаксации 02) является экспоненциальной функцией температуры нагревания отформованного образца. [13]

В процессе эксперимента измеряется не усредненная величина скорости сдвига по сече нию зазора между роторами вискозиметра, а распределение скоростей сдвига по указанному зазору. С этой целью в прибор помещается предварительно отформованный образец, две половины которого окрашены в различные цвета. [14]

Вариация условий твердения может осуществляться за счет изменения температуры окружающей среды и давления, размещения отформованных образцов в зоне действия различных видов электрофизических воздействий. Следует подчеркнуть, что все эти приемы пригодны и для вяжущих композиций из других семейств. [15]

Страницы: 1 2