Cтраница 3
Изогнутые образцы осматривают с помощью лупы при увеличении от 8 до 12 крат. Наличие трещин на поверхности изогнутого образца ( исключая продольные) свидетельствует о склонности стали к МКК. Аналогично оценивают склонность стали к МКК и после испытаний по методам АМУ, В, ВУ. [31]
Качество поверхности изогнутых образцов оценивают с помощью лупы при увеличении 8 - 10 раз. Наличие поперечных трещин на поверхности изогнутого образца ( исключая трещины непосредственно на кромках) является браковочным признаком. Если такие трещины обнаруживзют, то испытание повторяют на двойном количестве образцов той же партии. Если и в этом случае даже на одном из образцов при его изгибе образуются поперечные трещины, металл считается не выдержавшим испытание на меж-кристаллитную коррозию. Для литья и металла сварного шва браковочным признаком является наличие поперечных трещин, отличающихся от трещин, обнаруженных на образцах, изогнутых до испытания. Наличие в сварных образцах ножевой коррозии ( коррозионного разрушения, напоминающего острый надрез ножом) также является браковочным признаком. [32]
Качество поверхности изогнутого образца оценивают с помощью лупы при увеличении 8 - 10 раз. Наличие поперечных трещин на поверхности изогнутого образца является браковочным признаком. В случае обнаружения таких трещин на поверхности изогнутых образцов допускают повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от новых листов. Если в этом случае даже на одном из образцов при его загибе имеет место образование поперечных трещин, металл плакирующего слоя двухслойного листа данной партии считают не выдержавшим испытание на межкристаллитную коррозию. [33]
ГОСТа) оценивают с помощью лупы при 8 - 10-кратном увеличении. При этом наличие поперечных трещин на поверхности изогнутого образца или разрушение границ зерен металла, наблюдаемое на травленом шлифе, служит браковочным признаком. [34]
Образцы подвергают тепловому удару нагревом с помощью плазменно-дуговой или кислородно-ацетиленовой горелки и охлаждением воздушным потоком заданного времени и темпа; циклы в зависимости от принятой методики испытаний повторяют либо определенное число раз, либо до разрушения. В работе [147] описаны испытания на термостойкость, в которых использовали изогнутый образец. Вследствие криволинейной формы при нагреве, и при охлаждении возникают сильные термические напряжения в покрытии и в основном материале. [35]
Мартенситно-стареющие стали с пределом текучести 1240 - 1720 МН / м2 испытывались в виде U-образных образцов в морской воде, продемонстрировали хорошую стойкость и не разрушались в течение 2 - 3 лет, несмотря на значительную общую кооррозк-ю и обрастание. Однако появление микротрещин наблюдалось через 6 мес, Очевидно, что U-образные и изогнутые образцы будут также стойки и в промышленной или морской атмосфере, но общая коррозия будет менее сильной. [36]
![]() |
Зависимость lg тр - а и lg т - а для образцов ПАША в гексане при одноосном растяжении ( / и изгибе ( 2. [37] |
Значение т0, определяемое при изгибе образца по образующей эллипса ( см. ГОСТ 12020 - 72), для жестких полимеров, очевидно, несколько завышено. Действительно, в результате поверхностного растрескивания и прорастания глубоких разрушающих трещин на более напряженных участках изогнутого образца напряжения в еще нерастрескавшейся части должны в результате этого уменьшаться во времени и несколько отличаться от расчетных. [38]
На образцах из стали 15 - 5РН и сплава Инконель 718 наблюдалась щелевая коррозия ( более сильная на стали), вызванная ею релаксация изогнутых образцов не позволила получить данные о коррозии под напряжением. [39]
![]() |
Внешний вид торцовой поверхности образца стали Х23Н28МЗДЗТ. [40] |
Установлено, что предварительное травление образцов перед механической обработкой практически не влияет на точность и результаты испытаний. При испытаниях же травленых, не обработанных механически образцов, результаты получаются такие же, как и при испытаниях грубо шлифованных образцов: в обоих случаях просмотр изогнутых образцов возможен только при увеличениях, превышающих 10-кратные. При пескоструйной обработке образцов без последующей шлифовки рельеф поверхности настолько значителен, что просмотр образцов после испытаний невозможен. [41]
![]() |
Прибор для оценки параметров переноса жидкостей и паров через напряженно-растянутые полимерные пленки и листы. [42] |
Длинный плоский образец изгибается по образующей эллипса. Поверхностная деформация и напряжение являются функцией радиуса кривизны образующей эллипса и толщины образца. Изогнутый образец контактирует с агрессивной жидкостью, в результате чего на его внешней поверхности появляются трещины. Время до появления трещин ттр и их расположение на образце фиксируют периодическим осмотром поверхности образца под микроскопом. [43]
Иногда кроме указанных требований по условиям работы следует испытать образцы пробного стыка на меж-кристаллитную коррозию. J / Испытание на межкристаллитную коррозию методом AM заключается в следующем: вырезанные сварные образцы размером 80X20 мм полируют ( полировку делают на тех сторонах образца, которые подвергаются деформации), а затем закладывают в специальную колбу для кипячения. Качество поверхности изогнутого образца оценивают по наличию трещин, выявляемых при помощи лупы с 8 - 10-кратным увеличением. Поперечные трещины являются признаком брака. Иногда качество образцов определяют металлографическим способом под микро скопом при увеличении в 300 - 400 раз. В этом случае признаком брака является разрушение границ зерен металла. [44]
![]() |
Микроструктура стали 12Х18Н10Т с МКК глубиной 50 мкм, Х200. [45] |