Cтраница 1
Верхние образцы вырезаны горелкой с диаметром струи 1 мм, а нижние-1 2 мм. [1]
Верхний образец 4 круглого ( 0 10Х 30 мм) или квадратного ( 10Х 10Х 30 мм) сечения крепят в державке 5, шарнирно связанной валом 17 с катушкой 6 электродинамического вибратора. Корпус выполняет роль ползуна и получает возвратно-поступательное движение от крнвошипно-шатунного механизма S, приводимого от электродвигателя постоянного тока 10, с плавным изменением частоты вращения через клино-ременную передачу и червячный редуктор. [2]
![]() |
Схема установки для испытания материалов на изнашивание при возвратно-поступательном движении 77MT - J. [3] |
Верхний образец 2 ( рис. 20.35) прижимается с помощью рычага и груза к нижнему плоскому образцу /, закрепленному на самоустанавливающемся ползуне. [4]
![]() |
Прибор для изученная пар дифференциальной аэрации. [5] |
Верхний образец 3 получит значительно больше кислорода из воздуха, чем нижний, и, если материал склонен образовывать пары дифференциальной аэрации, он станет работать катодом. [6]
![]() |
Машина МАСТ-1. [7] |
Верхний образец в виде стального шарика диаметром 8 или 12 мм закрепляется в съемной державке 5, конусный хвостовик которой соединяется со шпинделем. Шпиндель от электродвигателя и ременной передачи приводится во вращение со скоростью 1 об / мин. [8]
Верхний образец прикрепляется к упругому рычагу так, что возможность вращения шара ( или его качения по плоскости) исключена. Нормальная нагрузка в контакте создается опусканием рычага до тех пор, пока ползун не придет в соприкосновение с плитой и в контакте не возникнет выбранное для данного эксперимента сжимающее усилие. [9]
Верхние образцы изготавливались из стали 20, цементировались на глубину 0 8 - 1 0 мм, закаливались и отпускались до твердости 60 - 65 Re - Нижние образцы изготавливались из стали 40Х, подвергались закалке и отпуску до твердости 45 - 50 Нерабочая поверхность образцов обрабатывалась абразивными брусками ЭБ зернистостью 100 при вращении ролика со скоростью 665 об / мин. [10]
Верхний образец 4 круглого ( 0 10X30 мм) или квадратного ( 10Х 10X30 мм) сечения крепят в державке 5, шарнирно связанной валом 17 с катушкой 6 электродинамического вибратора. Корпус выполняет роль ползуна и получает возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма Р, приводимого от электродвигателя постоянного тока 10, с плавным изменением частоты вращения через клино-ременную передачу и червячный редуктор. [11]
![]() |
Скорость щелевой коррозии хромомарганцевых сплавов.| Скорость коррозии сплавов в щели в течение 360 сут. [12] |
При этом верхний образец сплава Л62 становится темно-зеленого цвета, а нижний - медного цвета, что объясняется обесцинкованием этого сплава. Аналогичное явление отмечено нами в условиях погружения образцов в море, причем обесцинкование здесь происходит в 2 - 3 раза быстрее, чем в приморской атмосфере. Такое поведение медного сплава объясняется большой разностью потенциалов отдельных компонентов ( Си 0 0337 в, Zn - 763 в), в связи с чем ионизация цинка превалирует над скоростью ионизации меди. [13]
![]() |
Схема приспособления к сверлильному станку для проведения испытаний на изнашивание ( трение двух пустотелых цилиндров торцами. [14] |
При вращении верхнего образца момент трения передается нижнему образцу. [15]