Листовой образец
Cтраница 1
Листовые образцы из стали марки СтЗ, сваренные внахлестку точечной сваркой при циклическом осевом растяжении в присутствии 3 % - ного раствора. [1]
Листовые образцы сплава 36НХТЮ, выплавленного различными способами, были испытаны в ряде кислот и щелочей при температурах 20, 50 и 80 С. Результаты испытаний ( табл. 6) показали, что в 57 % - ной НМОз при комнатной температуре, независимо от способа выплавки, металл будет коррозионностойким. При 50 С металл ОИ становится нестойким [ скорость коррозии 0 8670 г / ( м2 - ч) ], а металл, выплавленный другими способами, остается коррозионностойким. [2]
Исследуемый листовой образец подвешивают к коромыслу очень чувствительных микровесов, целиком изготовленных из кварца и помещенных в цельностеклян-ную вакуумную систему. После подвески образца трубку запаивают, что позволяет устранить все запорные краны и масляные или резиновые уплотнения. Для наблюдения за отклонением коромысла микровесов от нулевой точки пользуются микроскопом с микрометрической шкалой. [3]
Твердость листовых образцов из незакаленных сталей и цветных металлов может определяться по методу Бринелля путем вдавливания шарика определенного диаметра под соответствующей нагрузкой. Толщина образцов во всех случаях должна быть не меньше 10-кратной глубины отпечатка. [4]
 |
Зависимость пробивного напряжения. / пр фарфора от температуры. [5] |
Для листового образца при плоских параллельных электродах пробой возникает обычно в середине образца. [6]
 |
Образцы твердых изоляционных материалов ( а - плоский, расположенный в жидкой изоляционной среде. б - трубчатый и зависимость напряженности поля от радиуса ( в. [7] |
При использовании листовых образцов и плоских электродов однородное поле получается лишь в средней части образца между электродами ( рис. 5 - 1, а), у краев электродов поле искажается. Для устранения краевого и поверхностного пробоев образец 2 вместе с электродами / помещают в трансформаторное масло или в другую жидкость с высокой электрической прочностью. [8]
 |
Образцы твердых изоляционных материалов. [9] |
При использовании листовых образцов и плоских электродов однородное поле получается лишь в средней части образца между электродами, у краев поле искажается. [10]
Незначительная жесткость крестообразного листового образца приводит к ярко выраженной работе клеевой прослойки на неравномерный отрыв-отдир ( рис. 19, б), клей и сварная точка вступают в работу не одновременно, а последовательно, что значительно снижает работоспособность сварного соединения на отрыв. При устранении указанного явления работоспособность сварной точки на отрыв заметно повышается. [11]
В этих опытах листовые образцы после соответствующей подготовки ( обезжиривание прокаливанием на воздухе или в древесном угле и очистка стальной проволочной щеткой или же прокаливание в вакууме - Ю-5 мм рт. столба) заключались попарно в заполненные чистым аргоном тонкостенные алюминиевые капсулы ( толщина стенок 0 10 - 0 15 мм) по описанной выше методике. Подготовленные таким образом пакеты деформировались при заданной температуре Симметрично наклонными пуансонами [5], острые углы и ребра которых были скруглены для уменьшения опасности просекания стенок капсул в процессе деформирования. Наличие тонких прослоек алюминия между испытываемыми образцам и деформирующими поверхностями пуансонов не вносит заметных искажений в схему деформирования. [13]
В отличие от листового образца без шва, в процессе нагружения которого выпучина приобретает форму, близкую к сфере, выпучина образца со сварным швом такой правильной формы не получает. Отсюда следует, что использование формулы о, pR / t при оценке несущей способности сварного соединения в условиях испытания выпучиванием через круговое отверстие становится неправомочным. В то же время несущая способность стыкового соединения в условиях двухосного растяжения может быть различной в зависимости от механических свойств отдельных зон - соединения, размеров этих зон и наличия или отсутствия усиления шва, а также расположения шва относительно осей главных напряжений при испытаниях образцов и при работе соединения в конструкции. Поэтому для оценки несущей способности сварного соединения конкретного материала в условиях двухосного растяжения при Oj о2 в первую очередь испытывают образцы без сварного шва, а полученную зависимость с1 / ( е3) используют при обработке результатов испытаний образцов со сварным швом. [14]
Подобные данные для листовых образцов из алюминиевых сплавов с покрытием для случаев гладких образцов и образцов с поперечным отверстием были сообщены Вальгреном [652], [653] в Швеции. [15]
Страницы: 1 2 3 4