Cтраница 1
Современный кузнечно-штамповочный автомат является очень сложной машиной, имеющей до 60 - 70 узлов и более 1000 наименований оригинальных деталей. [1]
Один кузнечно-штамповочный автомат вследствие высокой производительности может заменить десятки токарных автоматов и других металлорежущих станков. [2]
Производительность кузнечно-штамповочных автоматов во много раз превышает производительность металлорежущих станков-автоматов. В большинстве случаев на кузнечно-штамповочных автоматах изготовляются по сравнению с металлорежущими автоматами детали с более грубыми допусками. Наибольшая точность штампуемых изделий достигается на холодновысадочных автоматах; точность холодной высадки приближается к точности, достигаемой обработкой резанием. [3]
На кузнечно-штамповочных автоматах в несколько переходов, следующих друг за другом без участия рабочего, изготовляют давлением мелкие детали. [4]
Среди различных типов кузнечно-штамповочных автоматов наиболее обширную группу составляют автоматы для объемной штамповки. [5]
Наиболее часто на кузнечно-штамповочных автоматах производится высадка ( с прошивкой и без прошивки), реже - вытяжка, гибка, обрезка и завивка пружин. На кузнечно-штамповочных автоматах изготовляют болты, винты, гвозди, шарики для подшипников, шплинты, гайки, всевозможные колпачки и различные изделия из ленты для радиотехнической и электротехнической промышленности. [6]
В зависимости от размеров деталей и технологии их изготовления кузнечно-штамповочные автоматы делят на несколько групп: для холодной высадки ( холодновысадочные); для горячей и полугорячей высадки; обрезные; гибочные; листоштамповочные; комбинированные многооперационные. [7]
В зависимости от технологического назначения различают следующие основные группы кузнечно-штамповочных автоматов и полуавтоматов: а) холодновысадочные; б) для полугорячей и горячей высадки; в) обрезные; г) комбинированные многооперационные; д) ли-стоштамповочные; е) автоматы. [8]
Гибочные автоматы также представляют одну из наиболее обширных групп кузнечно-штамповочных автоматов. По методу обработки их подразделяют на автоматы для холодной и горячей гибки. [9]
В последнее время для массового производства небольших деталей методами пластической деформации широкое распространение получили кузнечно-штамповочные автоматы, представляющие собой кривошипные машины, на которых изделия изготовляются в несколько операций, следующих друг за другом, без участия рабочего. [10]
Все кузнечно-прессовые машины разделяются на несколько основных групп: молоты, прессы, кривошипные машины, кузнечно-штамповочные автоматы для горячей и холодной высадки. [11]
Внешнее сопротивление в технологических машинах задается обычно в виде вращающего момента или усилия, приложенного к выходному звену ( рабочему органу): шпинделю металлорежущего станка, ползуну кузнечно-штамповочного автомата, врубовому исполнительному органу угледобывающей машины и пр. Причем момент сил сопротивления обычно является сложной функцией положений ( угла поворота) исполнительного звена. [12]
По важнейшему технологическому признаку - по основным операциям, для которых они предназначены, кривошипные машины могут быть разделены на следующие группы: горячештампо-вочные прессы; листоштамповочные прессы; чеканочные ( калибровочные) прессы; горизонтально-ковочные машины; кузнечно-штамповочные автоматы ( пресс-автоматы); ножницы. [13]
Наиболее часто на кузнечно-штамповочных автоматах производится высадка ( с прошивкой и без прошивки), реже - вытяжка, гибка, обрезка и завивка пружин. На кузнечно-штамповочных автоматах изготовляют болты, винты, гвозди, шарики для подшипников, шплинты, гайки, всевозможные колпачки и различные изделия из ленты для радиотехнической и электротехнической промышленности. [14]
Однако использование кузнечно-штамповочных автоматов в этих случаях имеет неоспоримые преимущества. Производительность кузнечно-штамповочных автоматов существенно превышает производительность любых прессов и молотов. При изготовлении деталей на металлорежущих станках неизбежны значительные отходы металла в стружку. Этого нет у кузнечно-штамповочных автоматов, а получаемые на них изделия по точности почти не уступают изделиям, изготовленным на металлорежущих станках. [15]