Cтраница 2
Производительность кузнечно-штамповочных автоматов во много раз превышает производительность металлорежущих станков-автоматов. В большинстве случаев на кузнечно-штамповочных автоматах изготовляются по сравнению с металлорежущими автоматами детали с более грубыми допусками. Наибольшая точность штампуемых изделий достигается на холодновысадочных автоматах; точность холодной высадки приближается к точности, достигаемой обработкой резанием. [16]
Во втором переработанном и дополненном издании учебника значительному изменению подверглись такие разделы, как Кривошипные машины, Молоты и Винтовые прессы. В разделе Кривошипные машины изменен порядок изложения конструкций узлов, введена новая глава Динамика кривошипных прессов, пересмотрено содержание главы Энергетика и КПД кривошипных прессов, даны новые материалы в параграфах Динамика кривошипно-ползунного механизма, Основные механизмы кузнечно-штамповочных автоматов. В разделе Молоты значительно расширена глава Общие сведения, в которой более подробно изложены теоретические вопросы ударного нагружения; рассмотрены гидравлические и газогидравлические штамповочные молоты, гидравлические высокоскоростные молоты. В разделе Винтовые прессы дано новое теоретическое изложение расчетов электровинтовых и гидровинтовых прессов. [17]
Однако использование кузнечно-штамповочных автоматов в этих случаях имеет неоспоримые преимущества. Производительность кузнечно-штамповочных автоматов существенно превышает производительность любых прессов и молотов. При изготовлении деталей на металлорежущих станках неизбежны значительные отходы металла в стружку. Этого нет у кузнечно-штамповочных автоматов, а получаемые на них изделия по точности почти не уступают изделиям, изготовленным на металлорежущих станках. [18]
Все кузнечно-прессовые машины разделяются на несколько основных групп: 1) молоты; 2) прессы; 3) кривошипные машины; 4) ротационные машины. К кузнечно-прессовому оборудованию относятся также машины для резки металла - ножницы и пилы. Особую группу составляют кузнечно-штамповочные автоматы для горячей и холодной высадки. [19]
Однако использование кузнечно-штамповочных автоматов в этих случаях имеет неоспоримые преимущества. Производительность кузнечно-штамповочных автоматов существенно превышает производительность любых прессов и молотов. При изготовлении деталей на металлорежущих станках неизбежны значительные отходы металла в стружку. Этого нет у кузнечно-штамповочных автоматов, а получаемые на них изделия по точности почти не уступают изделиям, изготовленным на металлорежущих станках. [20]
С другой стороны, если потребность в отдельных деталях гигантская, если она измеряется в сотнях тысяч и даже в миллионах штук, то, кроме проблемы износа штампов, возникает другая, не менее острая - проблема производительности оборудования. А ведь даже наибыстроход-нейшие кривошипные прессы в состоянии делать не больше 60 ходов в минуту. Правда, есть еще так называемые кузнечно-штамповочные автоматы для изготовления болтов, гвоздей, шариков для подшипников. Они успевают совершить несколько ударов в секунду. Однако и продукция от них требуется в поистине астрономических размерах. [21]