Cтраница 2
Основой индукционной установки является дефектоскоп ДНМ-500 с датчиком, вставляющимся в отверстие концентратора. Обе установки обеспечивали выявление трещины усталости практически одновременно. Площадь трещин составляла 0 195 - 0 4 мм2, а протяженность 0 3 - 0 4 мм. Этими исследованиями было установлено, что поверхностный наклеп шариками образцов из высокопрочных сплавов В93, В95 увеличивает их долговечность. Так, после проведения наклепа число циклов до образования трещин возрастает с 16 4 - Ю3 до 40 9 103, в то время как число циклов до разрушения образца с трещиной увеличивается с 5 3 103 до 7 5 Ю3 циклов. У наклепанных образцов меньшая скорость роста трещины в начальный период, прячем довольно длительный период по числу циклов ( 3 5 Ю3 циклов) она почти постоянна, в то время как у ненаклепанных образцов трещина усталости после возникновения начинает расти со все возрастающей скоростью. Наклеп перед анодированием резко увеличивает долговечность образцов за счет удлинения периода до образования трещин таким образом, что общая долговечность наклепанных и анодированных образцов возрастает в 6 5 раза по сравнению с ненаклепанными ( с 5 9 - Ю3 до 38 7 - Ю3 циклов) и превосходит долговечность исходных фрезерованных ( наклепанных и неанодированных) образцов. [16]