Cтраница 3
![]() |
Зависимости, характеризующие структурные критерии явления избирательного переноса при трении. 1-пленка меди. 2-слой окислов. 3-основной металл. [31] |
Послойный микроспектральный анализ показал, что под поверхностным слоем медного образца имеется слой окислов толщиной порядка 0 1 мкм. [32]
Подтверждают это изображенные а рис. 1 зависимости линейного износа медных образцов и глубины деформированного слоя от нормальных нагрузок, определенные методом косого среза, по искривлению нанесенных рисок, а также по появлению полос скольжения и линий сдвига. Аналогичные результаты были получены и на других металлах. [33]
![]() |
Влияние нормальной нагрузки на разупрочение поверхностей трения в зависимости от продолжительности отжига при разных температурах. Р - равно. 1 - 8 кг / мм1. 2 - 0 74 кг / мм1. [34] |
На рис. 5 изображены изотермические кривые разупрочнения поверхностей трения медных образцов в зависимости от температуры отжига: кривые / относятся к скорости скольжения 2 8 - Ю-4 см / сек, а кривые 2 - к скорости 3 - Ю2 см / сек. [35]
В работе / § 7 описано распределение значений микротвердости вдоль медного образца, облученного в режиме стоячих волн. Максимальное значение микротвердости было в пучности напряжений и достигало ВО кГ / ш2, а нинимальное - примерно 50 кГ / мм2, что объясняется измельчением структуры под влиянием многократных знакопеременных нагружений и упрочнением, вызванным повышением плотности дислокаций в объеме зерна. Предел текучести в облученном образце превышал предел текучести в образце, упроч - иенном деформацией статического кручения. [36]
Кривые 8 - 10 ( рис. 41), полученные для медных образцов после трения в вазелиновом масле с добавками эфиров Э-2, Э-3 и Э-4, практически совпадают. [38]
![]() |
Начальный износ дисков и образцов в зависимости от содержания. [39] |
Выделенный при нагревании из пасты слой сульфидов оставался на поверхности обрабатываемых медных образцов. Проникновение серы наблюдалось только в тех металлах, которые способны образовывать с водородом, углеродом и азотом твердые растворы внедрения. [40]
![]() |
Поверхностный слой металла при трении. [41] |
Рассмотрим основные экспериментально выявленные авторами физико-химические процессы, происходящие в поверхностном слое медного образца. Структурные изменения меди на первом этапе работы исследуемой пары определяются внешними параметрами трения, в частности, действующим давлением. При этом в тонких поверхностных слоях структурные изменения ( плотность дислокаций), оцениваемые по ширине интерференционных линий, достигают максимума и быстро уменьшаются к глубине. На расстоянии 5 мкм от поверхности наблюдается двух-трехкратный ( в зависимости от кристаллографической плоскости) градиент изменений физической ширины дифракционных линий. [42]
Для сравнения, были проведены исследования влияния указанных растворов на коррозионное поведение стальных и медных образцов. [43]
![]() |
Кривая ползучести.| Кривая релаксации. [44] |
Допустимость представления кривых ползучести соотношениями (16.46) тщательно проверял Дэвис в нескольких сериях испытаний медных образцов на растяжение. [45]