Cтраница 2
В обычных сталях марганец полностью растворим в обеих фазах - феррите и аустените. При содержании марганца в пределах 12 - 25 % возможно образование гексагональной е-фазы. [16]
Микроструктура нитроцементованного слоя зависит во многом от химического состава сталей, скорости и количества подачи науглероживающего газа и аммиака и температуры нитроцемента-ции. Нитроцементация при сравнительно низких температурах ( 780 - 820 С) и при подаче большого количества аммиака и науглероживающего газа приводит к образованию е-фазы. [17]
![]() |
Диаграмма состояния железо-азот. заштрихованы однофазные области. [18] |
Получающийся атомарный азот поглощается поверхностью стали и диффундирует в решетку а-железа, образуя азотистый феррит. По достижении предела насыщения а-фазы образуется у - фаза ( при температуре до 590 С) или у-фаза ( при температуре выше эвтектоиднои), а при еще большем насыщении азотом происходит образование е-фазы. [19]
При небольшой пластической деформаций ( - 1 %) по плоскостям матрицы ( 111) возникают одиночные и перекрывающиеся дефекты упаковки. Дальнейшая деформация увеличивает количество перекрывающихся дефектов упаковки, что приводит к образованию пластиночек е-фазы толщиной до 10 нм. Образование е-фазы сопровождается местным сжатием, что благоприятствует появлению сс-фазы, образующейся с расширением. [20]
Наличие большого количества цементита в чугуне ( 60 %) облегчает определение фазового состава. Азотирование при температуре 520 и выдержке в течение 45 мин. Размытие линий цементита указывает на насыщение его азотом и образование карбонитридной е-фазы. [21]
![]() |
Влияние марганца на электросопротивление ( о и магнитную проницаемость ( б железомаргавцевых. [22] |
В сплавах железа с марганцем, где происходят у а, - у е и у - чБ - а-мартенситные превращения, так же как и объем, значительные изменения претерпевает и электросопротивление. Еще в работах [1, 2] показано, что в результате - y - va - превращения электросопротивление уменьшается. Позднее было установлено, что электросопротивление также уменьшается и при образовании е-фазы, а при обратном е - - 7 пРевРа1Цении увеличивается, при этом электросопротивление е-фазы на 12 % меньше, чем - у - Увеличение содержания марганца на 1 % повышает удельное электросопротивление а-сплавов на 45 % и снижает точку Кюри на 10 - 15 градусов. [23]
ИП в парах трения бронза-сталь проявляется лишь в обратных парах, так как в прямых парах сервовитный слой соскабливается стальным образцом. Безоловянистая бронза более коррозионно активна, чем оловянистая, поэтому на ее поверхности быстрее в условиях трения формируется сервовитный слой. На поверхности оловянистой бронзы в первую очередь растворяются цинк и свинец, поэтому поверхности трения обогащаются оловом. В чэтом слое происходят фазовые превращения, приводящие к образованию е-фазы, значительно более твердой, чем остальные составляющие. В обратных парах имеет место схватывание и заедание трущихся поверхностей. То же самое наблюдается при трении одноименных безоловянистых бронз. По-видимому, и в данном случае имеет место ИП. Полученные результаты позволяют по-новому взглянуть на трение пар бронза-сталь, где ранее отмечалось в парах 2-го и 3-го классов затухание ИП. [24]
Бо-гачева [1, 162], которые показали, что при у е-переходе наблюдаемый эффект пластичности превращения заключается в резком снижении сопротивления деформированию и релаксации напряжений во время превращения. Зависимость степени релаксации от объема е-фазы установлена в работах И. Н. Богачева и Б. А. Потехина [158] при исследовании релаксации внешних напряжений в сплаве Г20 и стали ЗОХ10Г10 при повторяющихся фазовых переходах. Сделано заключение, что релаксация напряжений происходит вследствие ослабления межатомного взаимодействия при перестройке кристаллической решетки. Кроме того авторы считают, что существенно важным является взаимодействие микронапряжений, возникающих в процессе образования е-фазы, с полем внешних напряжений. [25]