Образование - заусенцы
Cтраница 1
Образование заусенцев и плохое качество поверхности среза вырубленных деталей может получаться по ряду причин. Большой завал и сильно скошенная поверхность свидетельствуют о чрезмерном зазоре; двойная или тройная система трещин и вырывы на поверхности среза получаются при заниженном зазоре. При смещении пуансона по отношению к матрице одна сторона вырубленной детали будет иметь дефекты, возникающие при увеличенном зазоре, а противоположная - при уменьшенном зазоре. [1]
После образования заусенцев ( облоя) по периметру зубьев пресс-форма может быть легко восстановлена. Для этого отработавший сплав должен быть удален и заменен новым. [2]
При образовании заусенцев по одной стороне детали необходимо в замкнутом положении штампа ослабить крепление его нижней плиты и легкими ударами переместить ее в противоположную сторону для удаления заусенцев. [3]
Чтобы избежать образования заусенцев, иногда вместо вырубки применяют химическое фрезерование. Рисунок пластин на ленте получают фотоспособом путем экспонирования с пленочного фотошаблона слоев фоторезиста, нанесенных с двух сторон ленты. Незащищенные фотомаской пробельные участки подвергают струйному травлению хлорным железом, в результате которого получают пластины с заданными геометрическими размерами. Преимущество метода заключается в отсутствии наклепа и заусенцев, деформации пластин, а также экономии материала за счет сведения до минимума технологических перемычек между пластинами в ленте. В этом случае можно производить отжиг исходного материала до его обработки, что позволяет устранить ряд трудоемких вспомогательных процессов, предшествующих отжигу. [4]
Чтобы устранить образование значительных заусенцев и избежать опасности пореза рук отрезанными заготовками ( полосами), а также обеспечить свободное продвижение полос в штампах, зазор между ножами ножниц должен быть не более 0 05 толщины разрезаемого листового материала. [5]
Для устранения образования значительных заусенцев и опасности пореза рук отрезанными заготовками ( полосами), а также для обеспечения свободного продвижения полос в штампах зазор между ножами ножниц должен быть не более 0 05 толщины разрезаемого листового материала. [6]
При вырубке пластины возможно образование заусенцев, которые снимают абразивным кругом. [7]
Однако добавочные потери вследствие образования заусенцев линейно пропорциональны высоте ярма h /, в то время как добавочные потери вследствие неполноценности изоляции листовой стали пропорциональны квадрату высоты ярма. От длины статора или ротора оба вида добавочных потерь независимы. [8]
Тупое сверло служит причиной образования заусенцев у выходного отверстия, острые же сверла их почти не образуют. При выполнении сверлильных работ иногда приходится определять диаметр сверла под зенкерование, развертывание, шлифование, резьбу. [9]
 |
Режущие кромки цанговом патроне ( 77. сверла имеют одинако -, г.| Режущие кромки сверла имеют разную длину и заточены под разными углами. [10] |
Тупые сверла служат причиной образования заусенцев у выходной части отверстия, острые же сверла их почти не образуют. [11]
Однако в этом случае неизбежно образование заусенцев и наплывов, которые также отрицательно сказываются на точности стаканов. Кроме того, при каждом резе потери металла в стружке достигают 2 - 2 5 кг. [12]
Отжим пуансонов съемником приводит к образованию заусенцев на вырубаемой детали. Во избежание этого рекомендуется соблюдать определенную последовательность при сборке вырубаемых штампов. [13]
 |
Новый метод расположения направляющих колонок штампов. [14] |
Отжим пуансонов съемником приводит к образованию заусенцев на вырубаемой детали. Поэтому, чтобы избежать этого, рекомендуется соблюдать следующую последовательность при сборке вырубных штампов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5