Образование - винтовая канавка
Cтраница 1
Образование винтовой канавки происходит перемещением шпинделя ( вручную), который совместно с гайкой образует винтовую пару. [1]
 |
Ручьи секторной прокатки заготовок сверл. [2] |
Возможно образование винтовых канавок методом продольно-винтового проката на заготовках концевых фрез, метчиков и другого инструмента. Усилие проката 2 - 7 тс в зависимости от размера сверла. [3]
 |
Гитара для установки сменных зубчатых колес при дифференциальном давлении. [4] |
Для образования винтовой канавки заготовку необходимо непрерывно вращать и одновременно перемещать вдоль оси на величину шага винтовой канавки за один ее оборот. Вращение ходового винта вызывает вращение шпинделя делительной головки с заготовкой и одновременно их перемещение совместно со столом. Чтобы определить передаточное отношение сменных зубчатых колес, необходимо знать шаг нарезаемой винтовой канавки и характеристику станка. Характеристикой универсально-фрезерного станка А называется шаг винтовой канавки, которая будет про-фрезерована на данном станке при передаточном отношении сменных зубчатых колес, соединяющих винт станка и валик привода делительной головки, равном единице. [5]
Для образования винтовой канавки на цилиндрической поверхности детали необходимы два согласованных движения - вращение детали и перемещение ее вдоль собственной оси. Соотношение скоростей этих движений должно быть таким, чтобы за один оборот детали она переместилась на величину шага фрезеруемой канавки. [6]
Для образования винтовых канавок, спинок и ленточек на заготовках сверл диаметром 13 - 55 мм применяют горячую вальцовку заготовок с последующей завивкой винтовых канавок. Редуцированием ( проталкиванием заготовки пуансоном через редуцирующий фильер) получают ступенчатые заготовки рабочей и хвостовой частей концевого инструмента. [7]
 |
Проверка установки резьбового резца.| Способы образования винтовой канавки резьбы.| Схемы образования винтовой канавки резьбы. [8] |
Последовательность образования винтовой канавки, получающейся при такой подаче резца, показана на рис. 176, а. Следует отметить, что стружки, снимаемые одновременно обеими режущими кромками резца, сталкиваются, вследствие чего резец рвет поверхности профиля резьбы. Во избежание этого при каждом новом проходе резца его немного смещают поочередно вправо и влево продольной подачей верхних салазок. [9]
 |
Величины лентсчки / 0 и высоты затылка t у спиральных сверл. [10] |
Профиль фрез для образования винтовых канавок у сверл для обработки алюминия, дюраля и электрона приведен на фиг. Профиль абразивного круга для шлифования винтовых канавок сверл диаметром от 0 1 до 1 0 мм приведен на фиг. [11]
Этот способ применяется для образования винтовых канавок, спинок и ленточек на заготовках сверл общего назначения диаметром 1 8 - 25 мм при массовом их производстве. Сущность его заключается в прокатывании рабочей части заготовки сверла ( нагретой до температуры ковки) между двумя парами профильных сегментов, вращающихся синхронно и расположенных под углом к продольной оси заготовки, близким к углу винтовой канавки. Одна пара формирует профиль канавок, а другая - профиль спинок и ленточки. Вместе с тем этот способ продолжает развиваться, совершенствоваться, область его применения расширяется. Так, предпринимаются попытки обработки заготовок сверл диаметром до 40 мм, имеется опыт по образованию винтовых канавок на заготовках концевых фрез, метчиков и других инструментов. В связи с этим ниже подробнее рассматривается как сам способ, так и соответствующее оборудование. [12]
При нарезании трапецеидальной резьбы на нежестких деталях последовательность образования винтовой канавки должна быть такой ( опыт токаря-новатора М. И. Карамнова), как на фиг. Можно нарезать резьбу и с поперечной подачей до того момента, когда выход стружки становится затруднительным. Дальнейшая обработка винтовой канавки производится по фиг. [13]
 |
Приспособления для проверки червячной фрезы. [14] |
В приспособлениях к универсально-заточным станкам и на многих полуавтоматах образование винтовой канавки осуществляется с помощью копирной линейки или с помощью сменных шестерен. Принцип копирной линейки следующий. Линейка установлена под некоторым углом к направляющим станины и охвачена ползуном, который через тягу перемещает две стальные ленты, огибающие барабан, закрепленный на шпинделе передней бабки. [15]
Страницы: 1 2