Образование - карбид - ниобий
Cтраница 1
 |
Скорость осаждения ниобия в зависимости от температуры. [1] |
Образование карбида ниобия наблюдается при скорости роста слоя, не превышающем 30 мк в час. [2]
Установлена зависимость скорости образования карбида ниобия от добавок метана в парогазовую смесь. Показано, что добавка метана позволяет резко увеличить скорость образования карбида ниобия при работе в диффузионной области и тем самым получать покрытия большой толщины. [3]
Причиной этого автор считает образование карбидов ниобия, оказывающих зародышевое действие и вызывающих заметное измельчение зерна. [4]
Упрочняющее воздействие ниобия объясняется образованием карбидов ниобия. Введение малых добавок ниобия способствует также снижению критической температуры хрупкости на 10 - 30 С. [5]
Исследована кинетика осаждения карбида ниобия и показано, что скорость образования карбида ниобия на графитовой подложке зависит от скорости потока парогазовой смеси, продолжительности процесса, концентрации пятихлористого ниобия, и от температуры процесса в интервале от 1800 до 2700 С. [6]
Нагрев сварных деталей при температурах выше 760 С устраняет склонность к межкристаллитной коррозии вследствие образования более стойких карбидов ниобия. [7]
 |
Изменение механических свойств и прочности сварных соединений стали 1Х18Н2АГ5 в зависимости Е. Л от температуры испытания. [8] |
Сталь относится к группе аустенитных, имеет повышенную прочность и несколько меньшую пластичность, что связано с образованием карбидов ниобия и нитридов. [9]
На основании экспериментальных данных найден порядок реакции по основному компоненту, вычислена энергия активации процесса и предложено уравнение для расчета скорости процесса образования карбида ниобия на графитовой подложке в интервале температур от 1800 до 2300 С. [10]
 |
Влияние малых добавок В, Се, Ca, Ba, Be на изменение длительной прочности сплава ЭИ617.| Влияние кобальта на длительную прочность сплавов типа ЭИ929. [11] |
Согласно [3 ] W стремится распределиться в сплаве по осям дендритов, Мо - в междендритных слоях, a Nb - в пограничных слоях кристалла. Последнее связано с образованием карбидов ниобия, так как углерод у многих сплавов стремится в первую очередь к выделению на поверхности кристаллов, когда содержание его в сплаве невысоко. [12]
Ниобий с углеродом образует монокарбид NbC с областью гомогенности от NbCo72 до NbCi0 и субкарбид Nb2C ( NbC0 35 - NbC0 5o) - Температура плавления NbC равна 3773 125 К, температура кипения 4773 К. Изменение свободной энергии реакций образования карбидов ниобия при 298 К для NbC составляет Д0298К - 36 8 кДж / моль, для NbC величина AG g к - 86 27 кДж / моль; при 1773 К эта величина соответственно равна - 133 62 и - 79 6 кДж / моль. [13]
Установлена зависимость скорости образования карбида ниобия от добавок метана в парогазовую смесь. Показано, что добавка метана позволяет резко увеличить скорость образования карбида ниобия при работе в диффузионной области и тем самым получать покрытия большой толщины. [14]
 |
Диаграмма чувствительности ( время - температура к выпадению зерен сталей. [15] |
Страницы: 1 2