Образование - мартенсит - деформация
Cтраница 2
Таким образом, оптимальные режимы дестабилизирующего старения обеспечивают не только возможность осуществления фазового наклепа за счет у - а - у превращения, но и приводят к существенному дополнительному упрочнению сталей вследствие образования мартенсита деформации при испытании образцов. [16]
Относительное удлинение уменьшено как при малой скорости образования мартенсита, когда коэффициент деформационного упрочнения недостаточен, чтобы остановить образование шейки, и происходит преждевременное разрушение, так и при слишком большой скорости образования мартенсита деформации, когда наблюдается преждевременное исчезновение высокопластичного аустенита. Относительное удлинение максимально при оптимальной скорости образования мартенсита деформации. [17]
Относительное удлинение уменьшено как при малой скорости образования мартенсита, когда коэффициент деформационного упрочнения недостаточен, чтобы остановить образование шейки, и происходит преждевременное разрушение, так и при слишком большой скорости образования мартенсита деформации, когда наблюдается преждевременное исчезновение высокопластичного аустенита. Относительное удлинение максимально при оптимальной скорости образования мартенсита деформации. [18]
При механических испытаниях на растяжение метастабильных аустенитных сплавов трип-эффект проявляется в резком увеличении относительного удлинения по сравнению со стабильными сплавами. Одновременно при этом происходит повышение коэффициента упрочнения и предела прочности, обусловленное образованием мартенсита деформации. На основании имеющихся работ [273-278] можно заключить, что на пластичность при деформации метастабильных аустенитных сплавов влияет ряд факторов: 1) кинетика развития мартенситного превращения при деформации. В частности, считают, что для получения высокой пластичности появлению мартенсита должна предшествовать значительная пластическая деформация аустенита; 2) дисперсность мартенсита деформации. [19]
Сплавы с нестабильной аустенитной матрицей, даже не содержащие карбидной фазы, обладают сравнительно высокой износостойкостью. В процессе изнашивания поверхностные слои таких сплавов претерпевают значительные структурные превращения и изменения параметров кристаллической решетки с образованием мартенсита деформации. [20]
Стали этого класса ЗОХ9Н8М4Г2С2, 25Н25М4П ( приведен ориентировочный марочный состав) и другие содержат 0 2 - 0 3 % С, 8 - 10 % Сг, 8 - 25 % Ni, 2 - 6 % Мо, 1 - 2 5 % Мп, до 2 % Si. После закалки с 1000 - 1100 С в этих сталях фиксируется устойчивая аустенитная структура, так как точка начала мартенситного превращения М лежит в области отрицательных температур. Вследствие этого повышаются температуры Мн и Мд ( температура начала образования мартенсита деформации), причем последняя превышает 20 С. Поэтому в процессе охлаждения аустенит становится метаста-бильным и при повторной деформации претерпевает мартенситное превращение. [21]
 |
Зависимости коэффициента трения /, от. [22] |
Большая или меньшая кавитационная стойкость будет определяться способностью материала поглощать подводимую при кавитации энергию. Если в процессе воздействия гидравлических ударов энергия будет расходоваться не только на деформацию разрушения, но и на возможные фазовые превращения, то в этом случае удлиняется инкубационный период, а следовательно, материал будет обладать повышенной сопротивляемостью кавитацио-ным повреждениям. К таким сплавам относятся нестабильные аустенитные стали, в которых в процессе кавитационного воздействия происходят фазовые превращения с образованием мартенсита деформации, причем при малых степенях деформации появляется е-фаза, а при больших а-фаза. [23]
Разработан новый класс аустенитных сталей, получивших название трип-сталей. Эти стали обладают высоким комплексом механических свойств. Ni, 4 % Mo, I-25 % Мп, а также до 2 % Si Отличительной особенностью этих сталей является то, что у них точка мартенситного превращения Мя лежит при отрицательной температуре, а Мя ( начало образования мартенсита деформации) - при температуре выше комнатной. [24]
Разработан новый класс аустенитных сталей, получивших название трип-сталей. Эти стали обладают высоким комплексом механических, свойств. Ni, 4 % Mo, I-25 % Мп, а также до 2 % Si, Отличительной особенностью этих сталей является то, что у них точка мартенситного превращения Мя лежит при отрицательной температуре, а Мд ( начало образования мартенсита деформации) - при температуре выше комнатной. [25]
Разработан новый класс аустенитных сталей, получивших название трип-сталей. Эти стали обладают высоким комплексом механических свойств. Отличительной особенностью этих сталей является то, что у них точка мартенситиого превращения М лежит при отрицательной температуре, а Мд ( начало образования мартенсита деформации) - при температуре выше комнатной. [26]
В точке М н приложенное напряжение должно достичь, значения предела текучести аустенита, чтобы вызвать превращение, и в процесс включается пластическая деформация. При более высоких температурах ( в температурном интервале между М и Мд) напряжение превращения превышает предел текучести аустенита. Напряжение превращения при температуре, близкой к Мд, превышает напряжение, необходимое для осуществления скольжения в; матрице. Мартенситное превращение обеспечивается при этой температуре напряжениями, развивающимися в образце за счет пластической деформации. Такая деформация создает необходимую для превращения концентрацию-напряжений, которая и вызывает образование мартенсита деформации. Сдерживающая сила мартенситного превращения определяется упругими характеристиками и пределом текучести собственно твердого раствора, характеризующего силы межатомной связи в кристалле, и структурными параметрами аустенита: характером субструктуры, дисперсными выделениями в матрице, плотностью дефектов кристаллического строения, степенью сегрегации примесных атомов на несовершенствах. Выше температуры Мд мартенсит деформации не образуется. [27]
Страницы: 1 2