Образование - остаточное напряжение
Cтраница 2
Основной особенностью образования остаточных напряжений в сварной конструкции, состоящей из нескольких элементов, является наложение напряжений, возникших непосредственно при сварке данного элемента, и напряжений, обусловленных сваркой предыдущих элементов. Напряжения при сварке конструкции могут распределяться различным образом и зависят от последовательности приварки отдельных элементов. Величина и характер напряжений существенно зависят от жесткости той части конструкции, к которой приваривается данный элемент. [16]
Для случая образования остаточных напряжений в результате неоднородных пластических деформаций в основу теоретического их определения положена теорема Генки о разгрузке. Остаточные напряжения равны разности между истинными напряжениями в упруго-пластическом теле и теми напряжениями, которые создавались бы в нем при предположении об идеальной упругости материала. [17]
Вопрос об образовании остаточных напряжений продолжает изучаться теоретически и экспериментально во многих НИИ. [18]
 |
Конструктивные методы повышения усталостной прочности. [19] |
Необходимым условием для образования остаточных напряжений в твердом теле является такое воздействие на него внешних сил, при котором создаются неравномерные линейные или объемные изменения в смежных макро -, микро - или ультрамикроскопических объемах металла. [20]
Рассмотрим подробнее механизм образования остаточных напряжений при различных технологических процессах изготовления изделий. [21]
 |
Распределение остаточных напряжений по ширине пластины из стали СтЗ при напайке ( / и наплавке ( 2 шва по оси пластины. [22] |
Эксперименты показали, что образование остаточных напряжений при пайке в значительной степени аналогично образованию остаточных напряжений при сварке. [23]
Большой интерес представляет вопрос образования остаточных напряжений при холодной правке заготовок и деталей машин. Холодная правка-весьма распространенный процесс. Ее применяют для устранения искривленности заготовок и готовых деталей. Правка до и в процессе обработки уменьшает снимаемые припуски и сокращает время выполнения операции. [24]
Приближенно внешнюю картину механизма образования остаточных напряжений при свободном резании ( точение, строгание, протягивание, фрезерование и др.) можно представить следующим образом, Сила трения вызывает пластическое растяжение верхних слоев, а слои, лежащие ниже, получают упругую деформацию растяжения. После прохода режущего лезвия ( снятия нагрузки) упругорастянутые слои стремятся сжаться, но этому препятствуют верхние слои, претерпевшие необратимую пластическую деформацию. В результате внутренние слои останутся частично растянутыми, а в верхнем слое возникнут остаточные напряжения сжатия. Под действием второго фактора - нагрева теплотой, идущей в изделие, верхние слои стремятся удлиниться, но этому оказывают сопротивление нижние более холодные слои и в поверхностном слое появляются напряжения сжатия. При достаточно интенсивном нагреве эти напряжения могут превзойти предел текучести и поверхностные слои окажутся пластически сжатыми. При охлаждении детали во внутренних слоях возникают остаточные напряжения сжатия, а на поверхности - напряжения растяжения. Результирующая эпюра остаточных напряжений зависит от интенсивности воздействия механического и теплового факторов. Например, интенсивный нагрев может уменьшить или полностью снять напряжения сжатия, возникшие от механического воздействия. При наличии в поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений предел выносливости деталей обычно повышается, а остаточные напряжения растяжения понижают его. [25]
Существует три наиболее распространенных способа образования остаточных напряжений: упрочняющая дробеструйная обработка, холодная прокатка и предварительное деформирование или нагружение. Причина положительности эффекта остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое состоит в том, что в поле напряжений сжатия распространение усталостных трещин затруднено. [26]
Пластические деформации укорочения являются причиной образования остаточных напряжений. Деформации при Г600 С в расчет не вводятся ввиду того, что при этих температурах предполагается отсутствие напряжений. [27]
Термический эффект сварки в конструкциях сопровождается образованием остаточных напряжений и деформаций. Сварочные напряжения возникают вследствие структурных и фазовых превращений и термопластической усадки шва. [28]
 |
Кривые усталостной ( 1, 2 и коррозионно-усталостной ( / - 4 прочности образцов диаметром 5 мм из стали марки 40ХН при различных способах цинкования. [29] |
При нанесении покрытий в поверхностных слоях возможно образование остаточных напряжений, оказывающих существенное влияние на прочность и выносливость стали при испытании на воздухе и, особенно, в коррозионных средах. Нами были проведены дополнительные испытания с целью выяснения влияния покрытий на усталостную прочность. [30]
Страницы: 1 2 3 4