Образование - отбел
Cтраница 1
Образование отбела может быть предотвращено путем покрытия кокиля облицовкой из песчано-смоляиых смесей или специальными красками с высокой теплоизоляционной способностью. Способность кокиля давать отбел на поверхности чугунных отливок часто используют как положительное явление для местного упрочнения рабочих поверхностен и повышения износостойкости некоторых деталей. [1]
Во избежание образования отбела и возникновения напряжений, после исправления дефектов деталь укладывают в яму, укрывают асбестом и засыпают песком для замедленного охлаждения. [2]
С целью образования местного отбела в отливке или уплотнения чугуна в утолщенных частях отливки для борьбы с течью и рыхлостью применяется теллуровое покрытие. Поверх теллурового покрытия наносится обычная краска марки ГБ. [3]
 |
Форма для заливки клина. [4] |
Большая глубина О отбела указывает на образование отбела в тонких частях отливок. Такие отливки будут плохо обрабатываться. [5]
Углерод понижает механическую прочность и способность чугуна к образованию отбела. [6]
Так как формы устанавливали в тигельных печах, то охлаждение слитков протекало медленно, образование внутреннего отбела предупреждалось и вместо отбеленных участков по границам крупных колоний Г - А образовались участки тонкой эвтектики Г - А. [7]
Изложенные экспериментальные данные подтверждают точку зрения, высказанную в работах [ 1, 21, что образование внутреннего отбела ( либо участков тонкой графито-аустенитной эвтектики внутри чугунных отливок) обусловлено условиями кристаллизации отливки. [8]
 |
Схемы сигнализаторов состояния футеровки тигля и изоляции индуктора. а-конструкции каунасского литейного завода Центролнт. б-конструкции московского завода Водоприбор. [9] |
Микроструктура чугуна отличается большей, чем в ваграночных чугуиах, склонностью к перлитизации, макроструктура - склонностью к образованию отбела; поэтому при выплавке чугуна высоких и средних марок модифицирование является обязательным. Восприимчивость к модифицированию у этих чугунов заметно выше в связи с низким содержанием в металле вредных контролируемых и неконтролируемых элементов и неметаллических включений. Содержание газов в чугунах индукционной плавки ниже и - составляет 5 - 11 см / 100 г против 9 - 15 сма / 100 г в чугунах ваграночной плавки с подогревом дутья и 20 - 28 см3 / 100 г при холодном дутье. [10]
Недостатки литья в металлические формы: высокая стоимость изготовления форм, поэтому такой способ литья нецелесообразно применять для единичного производства; возможность образования отбела в чугунных отливках, для устранения которого их необходимо подвергать отжигу. [11]
Трудности отливки в кокиль заключаются в пониженной заполняемое металла вследствие быстрого остывания и потери им жид-котекучести в металлической форме, в отсутствии у металлических форм податливости и газопроницаемости и в образовании поверхностного отбела у чугунных деталей. [12]
Кокили имеют и недостатки: 1) неподатливость и негазопроницаемость; 2) плохая заполняемость металлом вследствие его большой теплоотдачи и быстрой потери жидкотекучести при заливке; 3) трудоемкость изготовления особенно сложных конфигураций, а отсюда высокая стоимость; 4) малая стойкость для стальных и чугунных отливок вследствие высокой температуры заливки металла; 5) образование поверхностного отбела на чугунных отливках, отсюда необходимость дополнительной операции - отжига. [13]
Раскисляя и дегазируя чугун, модификаторы улучшают ( делают более равномерной) его зерновую структуру, повышают степень графитизации, способствуя более раздельному распределению графитовых включений в основной металлической массе. Модифицирование предотвращает образование отбела и сетчатого дендритообразного ( ориентированного) графита, обычно получающихся в высокопрочных малоуглеродистых чугунах вследствие высокого содержания стали в шихте и высоких температур выпуска и заливки металла. Модифицирование увеличивает прочность чугуна, улучшает его обрабатываемость и износоустойчивость, обеспечивает однородность свойств в различных по сечению частях отливки. В то же время расширяется возможность отливать чугуном, выплавленным из одной шихты, детали разных сечений. [14]
Слишком большая глубина отбела указывает на опасность образования отбела в тонких частях отливок. [15]
Страницы: 1 2