Образование - углеродное отложение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Образование - углеродное отложение

Cтраница 1


Образование углеродных отложений на железо-хромкалиево.  [1]

Значения кинетических характеристик, полученных для процесса образования углеродных отложений на поверхности катализаторов подгруппы железа в области температур 600 - 800 С, совпадают с литературными данными для процесса замедленного коксования и механизм образования углеродных отложений на поверхности гетерогенных катализаторов при температурах 600 - 800 С будет аналогичен механизму термического образования сажи.  [2]

В работе89 изучено влияние объемной скорости подачи сырья на процесс образования углеродных отложений. Максимальные значения скорости процесса и соответственно наибольший выход углеродных отложений достигаются при объемной скорости подачи сырья 1200 ч и времени контакта 3 с. Увеличение или уменьшение объемной скорости подачи сырья приводит к снижению выхода углеродных отложений и скорости процесса. Установлено также, что с увеличением объемной скорости подачи сырья увеличивается средний диаметр углеродного волокна.  [3]

Дальнейший подъем температуры процесса до 700 С и выше приводит к образованию углеродных отложений только по поликонденсационному механизму, что подтверждается299 составом газа и структурой углеродного вещества.  [4]

Так в работах84 87 109 по изучению влияния природы сырья было установлено, что образование углеродных отложений на катализаторах зависит от содержания в сырье непредельных и полициклических ароматических углеводородов, смол, асфальтенов и более тяжелых компонентов нефти.  [5]

При термокаталитичвскоЕ переработке ( ТКП) высчкомолекуляр-ного нефтяного сырья ( BffflC) одним из важных аспектов является образование углеродных отложений на катализаторе, обусловленное высокой коксуемостью тяжелых н & ушшых фракций Количество и характер образующихся углеродных отложений во многом опре-дэляюг технологическое оформление процессов, способ регенерации катализатора и экономическую эффективность. В исшшинсг - Ев процессов ТКЕ ВМНС используется окислительная регенераш-ш катализатора, позволяющая удалять углеродные отлояения Е виде газообразных продуктов сгорания. Особенностью келезоокио-ных катализаторов тзлявтся щотеканяе окислительно - Еосстано-Еигельных реакций е участием катализатора, как при регенеоа-щш, так и Е течение самого роцвсса, что показано Е ранее проведенных исследований М, В СЕЯЗИ с этим были проведены дополнительные исследования отложений на природном железооки-сном катадиэагоре, образующихся при переработке остаточного и дистиллятного нефтяного сырья ( западносибирский ыаэут и Озек-Суатский вакуумный газойль ( табл. I)) прл различных ем-паратурах и времени проведения пробега.  [6]

Однако в присутствии, например, небольшого количества ацетилена в этилене или при применении недостаточно чистого бензола, увеличивается образование смолистых и углеродных отложений на катализаторе, что в свою очередь обусловливает необходимость частой регенерации катализатора. Кроме того, в реакторе еще возрастает давление, так как уменьшается свободное пространство между частичками катализатора вследствие отложения углерода.  [7]

Вопросу о влиянии природы катализатора на процесс углеродообразовання посвящены работы [41, 44, 139], в которых показано, ч го на скорость образования углеродных отложений, в основном, влияет химический состав катализатора. В работах [112, 129] установлено, что элементы главных подгрупп первой и второй Групп периодической системы элементов Д.И.Менделеева снижают углеродообразованМе вследствие нейтрализации кислых центров катализатора. Добавление щелочных металлов сильнее снижает углеродообразование, чем внесение в состав катализатора шелочно-земельных металлов.  [8]

Добавление тяжелых металлов ( никель, медь, кобальт) приводит к резкому ( в 3 - 4 раза) увеличению образования углеродных отложений. Внесение в состав катализатора ванадия, молибдена, хрома, свинца по-разному изменяет углеродообразование.  [9]

10 Зависимость кинетических характеристик от температуры ведения процесса. [10]

Незначительное влияние катализатора на скорость процесса в области температур 600 - 800 С подтверждается совпадением значений кинетических характеристик, полученных для процесса образования углеродных отложений на поверхности никелевого катализатора в данной области температур, с литературными данными125 для процесса замедленного коксования остатков. Однако структуры этих углеродных веществ существенно отличаются. Если учесть, что в наших опытах образование волокнистого углеродного вещества идет из газовой фазы, а при замедленном коксовании - из жидкой, то ясна причина этих различий. Поэтому можно предположить, что механизм образования углеродных отложений на поверхности гетерогенных катализаторов при температурах 600 - 800 С будет аналогичен механизму термического образования сажи.  [11]

Из обзора существующих производств водорода и каталитического пиролиза нефти И нефтепродуктов видно, что применение катализаторов в этих процессах в определенных условиях сопровождается образованием углеродных отложений на них. Это приводит к изменению активности и селективности катализаторов. Для снижения закоксовывания катализаторов применяются: подача водяного пара, повышение давления, добавка различных серо - и кислородсодержащих соединений, выжиг кокса с поверхности катализатора и т.п. Эти методы часто отрицательно сказываются на выходе и качестве целевых продуктов.  [12]

Значения кинетических характеристик, полученных для процесса образования углеродных отложений на поверхности катализаторов подгруппы железа в области температур 600 - 800 С, совпадают с литературными данными для процесса замедленного коксования и механизм образования углеродных отложений на поверхности гетерогенных катализаторов при температурах 600 - 800 С будет аналогичен механизму термического образования сажи.  [13]

После трех часов ведения эксперимента при температуре 550 С замена пропана на пропан-пропиленовую фракцию, которая не подвергалась предварительной сероочистке, приводит к резкому ( более чем в пять раз) снижению скорости образования углеродных отложений. При температуре 550 С присутствие в пропан-пропиленовой фракции сернистых соединений вызывает снижение углеродообразования и, соответственно, резкое снижение образования водорода. Процесс переходит от образования углеродных отложений и водорода к каталитическому пиролизу.  [14]

Таким образом, процесс образования отложений волокнистого углерода на катализаторах из газообразного углеводородного сырья изучен недостаточно и поэтому нет единого мнения о влиянии технологических параметров на протекание данного процесса и особенно на образование той или иной формы углеродных отложений Существуют также противоречивые выводы в вопросе о механизме и кинетике образования углеродных отложений на поверхности катализаторов.  [15]



Страницы:      1    2    3