Образование - связанное отложение
Cтраница 2
При сжигании топлив с высоким содержанием соединений щелочных металлов возможны затруднения, обусловленные конденсацией сульфатов и хлоридов этих металлов из потока дымовых газов на поверхностях нагрева. Сульфаты и хлориды щелочных металлов коррозионно-агрес-сивны и могут быть причиной образования связанных отложений. [16]
Связанные отложения способны к неограниченному росту с течением времени. В настоящее время считают, что на высокотемпературных поверхностях нагрева при сжигании твердого топлива образование связанных отложений протекает в две стадии. Сначала на трубах образуется первичный слой отложений, температура которого по мере его утолщения возрастает, приближаясь к температуре продуктов сгорания. [17]
Это вполне понятно, поскольку основные энергетические советские угли по тем или иным причинам необходимо сжигать при высокой температуре факела с образованием жидкого шлака. Например, наиболее перспективное топливо Сибири - бурые угли Канско-Ачинского месторождения, на которых предполагается сооружение ряда крупнейших электростанций с агрегатами большой мощности, - отличаются в основном низкой температурой плавления золы и чрезвычайной склонностью к шлакованию, а также образованию на поверхностях нагрева плотных золовых отугожений, имеющих высокое содержание сульфатов. Дйя борьбы с сульфатизацией и образованием связанных отложений золы сибирских бурых углей на поверхностях нагрева желательно сжигание этих то плив в пылевом факеле с высокой температурой и улавливанием жидкого шлака. Большой класс применяемых на электростанциях кузнецких углей в целях повышения экономичности использования и борьбы со шлакованием также целесообразно сжигать в топочных устройствах с жидким шлакоудалением. Для энергетических углей Донбасса ( АШ, ПА, Т) по тем же причинам необходимо применять высокотемпературное сжигание с образованием жидкого шлака. Применение топочных устройств с жидким шлакоудя-лением для этих топлив особенно становится необходимым в связи с повышением мощности вводимых котло-агрегатов, применением в ряде случаев центральных пылезаводов и целесообразностью увеличения тепловых напряжений топочного устройства, чтобы получить приемлемые размеры агрегата. [18]
 |
Зависимость Л от / п и т. [19] |
На рис. 9 - 10 показано изменение толщины слоя отложений h, образовавшихся на фронтальной и тыльной сторонах зонда со временем при различных температурах поверхности и разной скорости газа. Видно, что толщина отложений со временем монотонно растет. Начиная с т 12 - 16 ч интенсивность роста отложений заметно уменьшается и кривые hh ( i) асимптотически приближаются к горизонталям. Рост толщины отложений существенно зависит от температуры поверхности и в меньшей мере от скорости газов. С повышением скорости газов интенсивность роста отложений увеличивается. Такая тенденция зависимости высоты отложений на фронтальной образующей от скорости тазов, как известно, является общей при образовании связанных отложений ( до скорости и /, см. гл. [20]
Страницы: 1 2